其回彈高度的讀取，方管廠家有按縱標(biāo)尺目測C型實(shí)驗(yàn)機(jī)和刻度盤上顯現(xiàn)的D型實(shí)驗(yàn)機(jī)。還有，因讀取數(shù)值時(shí)會(huì)發(fā)生誤差，所以規(guī)則把5次接連讀取數(shù)值的平均值作為肖氏硬度值。盡管這樣，但跟著實(shí)驗(yàn)操作者的不同，其數(shù)值仍是會(huì)呈現(xiàn)很大的差異，方管廠家闡明讀取數(shù)值也需要到達(dá)熟練程度。所以，有不太信任肖氏硬度的傾向。 但是，因?yàn)槭褂昧隋N頭的回彈原理，方管廠家所以這個(gè)實(shí)驗(yàn)不損害實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。因此能夠直接實(shí)驗(yàn)制品和加工后的資料。并且，實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡單，便于移動(dòng)。還有，從實(shí)驗(yàn)設(shè)備上獨(dú)自拆下計(jì)量筒，能夠手拿著進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 去年召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議上，習(xí)總書記強(qiáng)調(diào)，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，這是中央總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)確研判當(dāng)前形勢和未來走勢所作出的重大戰(zhàn)略判斷，對于我國鋼鐵方矩管工業(yè)的未來發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)而重大的影響，鋼鐵方矩管行業(yè)一定要深化理解。 　　經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段性特征的必然反映，是30多年高速發(fā)展的必然結(jié)果。經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，意味著，經(jīng)濟(jì)增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長，經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正從增量擴(kuò)能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整，經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力正從傳統(tǒng)增長點(diǎn)轉(zhuǎn)向新的增長點(diǎn)。四個(gè)“轉(zhuǎn)向”將引導(dǎo)鋼鐵方矩管工業(yè)未來發(fā)展方向，推動(dòng)鋼鐵方矩管工業(yè)的深刻變革。

1)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 2)焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 3)表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 4)焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。 變形原因 焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。 1)只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。