精軋管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件， 鋼筋套筒。
 精軋管去產(chǎn)能的方式和方法是多樣性的，對(duì)于精軋管而言要不斷地進(jìn)行改善廠家的經(jīng)營理念和各種的市場(chǎng)行情，還要不斷地進(jìn)行治理產(chǎn)能過剩，這樣的話精軋管行業(yè)才能夠獲得更好地發(fā)展，不然的話精軋管行業(yè)是不能更好地進(jìn)行發(fā)展的。
    根據(jù)精軋管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精軋管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精軋管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精軋管等鋼種。已脆化精軋管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精軋管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

精軋管的優(yōu)質(zhì)性主要是表現(xiàn)在哪些方面。精度高：外徑公差：±0.03mm;內(nèi)徑公差：±0.02mm;厚度偏差：≤0.03mm;同心度：≤0.03mm;直線度：≤0.08mm/m。規(guī)格齊圓管、方矩管、異型管等均可依照客戶產(chǎn)品要求承制;承制范圍：外徑：Φ3mm ~ Φ158mm;厚度：0.3 mm ~ 10mm。
  破壞性測(cè)試扣口，壓扁，扭曲，直線度，表面粗糙度等性能均在汽車行業(yè)用精軋管標(biāo)準(zhǔn)之上;并可配合客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求承制。品質(zhì)保障，外徑、內(nèi)徑、厚度千分尺、游標(biāo)卡尺、洛氏硬度器、粗糙度測(cè)量儀器等品質(zhì)檢驗(yàn)器材齊全，以“品質(zhì)乃公司之血脈”為準(zhǔn)則全力做到質(zhì)檢合格。
精軋管是具有很多的公差和尺寸的，只有精軋管在進(jìn)行制作的過程中才會(huì)達(dá)到一個(gè)公差的一個(gè)規(guī)范操作，由于精軋管在進(jìn)行制作的過程中是要進(jìn)行公差的選擇的，這樣的話精軋管在進(jìn)行設(shè)計(jì)中才會(huì)有更好地效果。精軋管一般在進(jìn)行選擇公差的時(shí)候要保證常見的尺寸的規(guī)范性，還要注意精軋管公差的各種的條件和市場(chǎng)的綜合的需求，這樣的話精軋管在加工的時(shí)候就會(huì)保證比較好的效果。電位差計(jì)用的精軋管型材斷面為“︼”型材重量30 g/m，斷面尺寸公差范圍為±0 07 mm.織機(jī)用的精軋管型材斷面為“■”，斷面尺寸公差為±0.04mm，角度偏差小于0.5°，彎曲度為0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中強(qiáng)度合金)小型精密擠壓型材的小壁厚0.5mm，小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高強(qiáng)度鋁合金)小型精密擠壓型材的小壁厚0.9mm，小斷面積110mm2。

精軋管 硬度檢測(cè)主要有兩類試驗(yàn)方法。一類是靜態(tài)試驗(yàn)方法，這類方法試驗(yàn)力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測(cè)定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗(yàn)方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗(yàn)方法是應(yīng)用廣的，它們是金屬 硬度檢測(cè)的主要試驗(yàn)方法。這里的洛氏硬度試驗(yàn)又是應(yīng)用多的，它被廣泛用于產(chǎn)品的檢驗(yàn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前應(yīng)用中的硬度計(jì)70%是洛氏硬度計(jì)。另一類試驗(yàn)方法是動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法，這類方法試驗(yàn)力的施加是動(dòng)態(tài)的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗(yàn)法。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)法主要用于大型的，不可移動(dòng)工件的硬度檢測(cè)。
    無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，一般表面多為黑色，黑色為鋼管進(jìn)行普通退火時(shí)產(chǎn)生的氧化皮。精軋管是近幾年出現(xiàn)的無縫鋼管的衍生產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度要求。冷拔(軋)精軋管的特點(diǎn)：外徑更小, 少外徑可以做到4mm 左右。精度高可做小批量生產(chǎn)，小公差可以達(dá)到 0.03mm 左右。冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì) 量好，有很好的表面光潔度，有的可以達(dá)到鏡面要求。鋼管橫面積更復(fù)雜，可以做出各種特殊形狀，如六角形，梯形，U型......鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密, 鋼管強(qiáng)度升高，能承受更大的壓強(qiáng)及機(jī)械力。高精度冷拔精軋管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精軋管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精軋管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。