導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過(guò)高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。解決方法：清理定徑套。9、內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）。原因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
  解決方法：中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致；3、定徑套與口摸不對(duì)中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調(diào)節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機(jī)率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會(huì)出問(wèn)題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問(wèn)題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問(wèn)題，原因可能是：1、焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒(méi)完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒(méi)清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。首先，是工具的程度：對(duì)于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地控制。對(duì)于機(jī)械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。

給水管各項(xiàng)性能指標(biāo)都比較嚴(yán)，尤其是生活飲用，管道需、無(wú)輻射、不能含有重金屬等有害物質(zhì)，并且耐腐能力要好才能保證壽命。 給水管分金屬管、塑料管、復(fù)合管材，金屬管包含紫銅管、不銹鋼管、鋼管，塑料管常用的是PPR水管、、、安裝方便、價(jià)格低廉等特質(zhì)，成為家裝常用的水管。但是由于其是塑料不能起到很好的支撐作用和環(huán)境荷爾蒙等問(wèn)題，開(kāi)始使用金屬內(nèi)襯ppr復(fù)合管材作為給水管道。復(fù)合管材包括 鋁塑復(fù)合管、鋁合金襯塑復(fù)合管、不銹鋼襯塑復(fù)合管材。其中作為小管徑的鋁塑復(fù)合管替代了部分家裝末端，由于其1. 常見(jiàn)的pe水管連接方式有熱熔連接、電熔連接、鞍形連接、鋼塑法蘭連接。 2. 熱熔對(duì)接。PE給水管熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端，待管端熔化后，迅速將其粘合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。 3. 電熔連接。PE給水管電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上，通過(guò)電熔焊機(jī)將預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電加熱，產(chǎn)生的熱能使電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面熔化并融為一體，達(dá)到熔接的目的。 4. 鞍形對(duì)接。連接PE給水管在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常遇到需根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問(wèn)題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管，然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接，施工非常繁瑣。 5. 對(duì)于PE管道，采用鞍形對(duì)接方式連接，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形管件，完成主管的分接。 6. 對(duì)于公稱外徑小于DN200的主管分接也可采用電熔鞍形旁通或直通在停水或不停水的情況下進(jìn)行。 7. 鋼塑法蘭連接。PE給水管道在和鋼管及閥門(mén)連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接：PE管端與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接的規(guī)定，然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。熱脹冷縮問(wèn)題，已經(jīng)被逐漸淘汰。

是一種顆粒狀的可自由流動(dòng)的無(wú)塵母料，在生產(chǎn)過(guò)程中比的粉末更加，易于掌握劑量，也被認(rèn)為是通用母料，顆粒狀可自由流動(dòng)。PE100（10.00～11.19Mpa）是聚原料的要求強(qiáng)度（MRS）經(jīng)過(guò)圓整后得的分級(jí)數(shù)，按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、概率97.5％相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度σLPL，換算出MRS，將MRS乘以10即得到材料的分級(jí)數(shù)。
  不同牌 聚原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來(lái)講，熔體流動(dòng)速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min到1.3g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應(yīng)視為互熔的，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定。
  一、什么是PE100聚管聚管材材料發(fā)展，公認(rèn)分為三代，即三個(gè)發(fā)展階段：代，低密度聚和“一型”高密度聚，其性能較差，相當(dāng)于現(xiàn)在的PE63以下等級(jí)的聚管材材料。第二代，20世紀(jì)60年代出現(xiàn)，具有較高的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度和抗開(kāi)裂能力的中密度聚管材材料，即現(xiàn)在被稱為PE80級(jí)聚管材材料。
  第三代，20世紀(jì)80年代出現(xiàn)的被稱為第三代聚管材料100是指在20℃條件下，聚管材在50年后仍能保持10MPa必須強(qiáng)度MRS，而且有優(yōu)異的抵抗快速開(kāi)裂裂紋增長(zhǎng)的能力。二、PE100聚管的主要優(yōu)越性能有哪些PE100具有聚所有的優(yōu)良性能，而其在機(jī)械性能方面明顯，這使得PE100具有許多特殊優(yōu)點(diǎn)，并被應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。