我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進(jìn)襯膠管道-【鋼襯塑復(fù)合管】專注質(zhì)量產(chǎn)品的世界,產(chǎn)品視頻細(xì)節(jié)之美一覽無余!


以下是:山東東營襯膠管道-【鋼襯塑復(fù)合管】專注質(zhì)量的圖文介紹


河南耐酸堿鹽襯膠管


公司是一家從事襯膠管、脫硫管、尾礦排管研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售的高科技民營企業(yè)。產(chǎn)品品種現(xiàn)已擁有耐磨脫硫管道、防腐脫硫管道、耐磨高溫脫硫道三大系列十余種產(chǎn)品。管材規(guī)格覆蓋直徑DN50mm以上尺寸。

脫硫管特性:

1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良: 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比。   

2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。

3.強度高:抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和的耐機(jī)械沖擊性能,, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護(hù)。

4. 防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定:

5.溫度適應(yīng)廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C~+140°C的內(nèi)使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

6.節(jié)能:潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用:

脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。

三、部分工程案例

1.陜西黃陵店頭電廠襯膠管道、管件

2.河南鑫升焦化集團(tuán)脫硫襯膠管道  

3.山東菏澤電廠脫硫襯膠管

4.山西陽煤豐喜集團(tuán)脫硫襯膠管

5.北京博奇電力科技有限公司脫硫襯膠管

6.山西陽城電廠脫硫襯膠管道

7.甘肅省寧夏電廠襯膠管道

8.山西三建在華陽電廠大型襯膠管道項目

9.杭州三和環(huán)保工程科技有限公司大型襯膠管道項目

10.內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠脫硫襯膠管道



    我公司與世界*橡膠生產(chǎn)商合作,引進(jìn)其先進(jìn)的管道冷粘工藝及橡膠板,將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接,以普通鋼管作為鋼架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備,具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能,因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。

  分類一:耐磨襯膠化工管道

  我公司的耐磨襯膠鋼管以進(jìn)口彈性橡膠為襯里層,運用“橡膠彈性強、耐磨的特性”,減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。我們在生產(chǎn)完畢的電廠襯膠管道*一步就是熱硫化,這是必不可少的,主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強!

  分類二:防腐襯膠化工管道

  橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料,廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng),本公司可根據(jù)用戶不同環(huán)境的需要,采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里,襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠,還可交替使用,也可是多層(如一層硬膠、一層軟膠)。

  分類三:耐高溫襯膠化工管道

  耐高溫襯膠化工管道襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作。

  我公司可在施工現(xiàn)場或本公司的生產(chǎn)廠為客戶的鋼管、溜槽、風(fēng)機(jī)殼體、罐體等粘貼內(nèi)襯,也可為客戶提供定制產(chǎn)品,包括:除塵機(jī)、減震接頭和送料套管等。

  襯膠種類:丁基橡膠、天然硬膠、天然軟膠、天然橡膠。

  丁基橡膠是合成橡膠的一種,由于異丁烯和少量異戊二烯合成。制成品不易漏氣,一般用來制造汽車、飛機(jī)輪子的內(nèi)胎。專業(yè)生產(chǎn)尾礦耐磨管道、脫硫襯膠管道、襯塑管道、襯膠防腐管道、葉輪襯膠、罐體襯膠、襯膠彎頭襯膠三通、襯膠異徑管等產(chǎn)品

  丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的共聚物,它在1943年投入工業(yè)生產(chǎn)。

  丁基橡膠的*優(yōu)點:

  氣密性好,它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品、并有吸震、電絕緣的性能。

  缺點:

  硫化慢、加工性能較差。

  主要用途:

  制造各種輪胎的內(nèi)胎,無內(nèi)胎的輪胎的氣密層、各種密封墊圈,在化學(xué)工業(yè)中作盛防腐蝕性液體容重的襯里,管道和輸送帶,農(nóng)業(yè)上用作防水材料。

  全國范圍內(nèi)管路上運用*多的脫硫管主要為襯膠管道,其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能,對管道起到保護(hù)作用;其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運用,隨著技術(shù)的不斷,脫硫管使用類別也會逐步的擴(kuò)大,對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息。想必您對脫硫襯膠管道了解了,可是您對它的襯膠技術(shù)及制造方法您清楚嗎?現(xiàn)在我就給大家簡單介紹一下!襯膠管道的制作工藝過程大致如下:1、設(shè)備檢查—噴砂除銹—刷底漆料—刷膠漿2、橡膠檢查—備料—裁剪—

  刷膠3、膠料貼合— 檢查硫化— 修整—成品

    注:a、噴砂后要求表面銹粉95%除盡,氧化皮*除盡,表面凹凸不平,粗糙度好。b、在設(shè)備內(nèi)襯膠操作,施工環(huán)境溫度以20℃為宜。c、刷底漆后,不粘手開始貼膠,可以直接送入預(yù)制的膠料管貼合。d、檢查。?包括電火花檢查,檢查有無漏點。?膠板檢查(用測厚儀)?氣泡檢查。e、襯膠結(jié)束,入孔,接管口封一下。d、自然硫化。橡膠性能在硫化過程中:需要加壓硫化,載體是蒸汽,硫化后檢查。(制作工藝相同步驟同上,檢驗合格交工)。




目前公司員工200多人,其中擁有一支【襯四氟管】經(jīng)驗豐富的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專業(yè)銷售團(tuán)隊,擁有8000平米的標(biāo)準(zhǔn)廠房。經(jīng)過多年努力拼搏,不斷進(jìn)取,公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展,市場占有率逐步提高,企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。   品牌建設(shè)是縱橫機(jī)械制造(東營市分公司)的重要核心戰(zhàn)略。我們在【襯四氟管】產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),核心原材料在工藝流程上對每個出廠產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測制度,確保【襯四氟管】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。



脫硫管道硫化的時候要注意,根據(jù)不同的膠板,硫化的溫度,壓力,時間都不同這得需要有工程師親自調(diào)整溫度,壓力以及硫化時間,否則會影響襯膠管道的質(zhì)量。產(chǎn)品熱硫化后可以抗拉伸度、韌性、粘結(jié)強度,增強耐磨、耐腐蝕能力,所以熱硫化是不可缺少的制作工藝!我公司的脫硫襯膠管道采用常溫冷粘,熱硫化工藝制作,使用耐磨抗腐蝕耐高溫橡膠制作,不僅僅只生產(chǎn)襯膠鋼管,還代加工一些罐體襯膠,葉輪襯膠,設(shè)備襯膠,槽體襯膠,還對外現(xiàn)場脫硫塔襯膠工程。




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