1、銅排裝配必須佩戴手套，防止表面留下手印、污漬。

3、銅排連接用緊固件采用符合 標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅螺栓/螺絲、螺母和墊圈。

3、組合螺絲長度應(yīng)考慮螺絲緊固后絲扣能露出螺母外2～5mm，六角頭螺栓/半圓頭方頸螺栓長度應(yīng)考慮螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm，不宜過長或過短。

4、螺栓貫穿方向一般情況由下至上，由后至前，由左到右，盡量達(dá)到統(tǒng)一。當(dāng)銅排水平放置時，連接用螺栓、螺母應(yīng)由下向上貫穿擰緊，其余情況下螺母應(yīng)裝在便于維護(hù)側(cè)。

5、連接銅排螺栓兩側(cè)都要有平墊圈，螺母側(cè)要加彈簧墊圈或鎖緊墊圈。。相鄰螺栓墊圈應(yīng)有3mm以上凈距，以防止構(gòu)成磁路發(fā)熱。

6、一般情況下，不宜三根銅排在一處搭接，具體依據(jù)設(shè)計及工藝文件要求。

7、銅排接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固確認(rèn)并標(biāo)記，連接組合螺絲應(yīng)用力矩批緊固確認(rèn)并標(biāo)記，其緊固力矩值應(yīng)符合《螺紋緊固工藝規(guī)范》規(guī)定。

8、銅排安裝應(yīng)平整美觀，且銅排安裝時：水平段：兩支撐點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。垂直段：兩支撐點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm，

9、兩片以上矩形銅排并聯(lián)時，并聯(lián)銅排之間保證不小于厚度間隙，以便散熱

在選擇銅排時，需注意：

（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應(yīng)與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負(fù)荷側(cè)可適當(dāng)?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時，母線沖孔為圓孔，進(jìn)行連接，MNS/GCK在下進(jìn)、出時分支零排不必制作，但上進(jìn)、出時一定要制作。

（2）柜內(nèi)零排和地排根據(jù)進(jìn)出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計量柜為方便安裝互感器，銅排在計量室內(nèi)應(yīng)斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長度應(yīng)滿足互感器安裝檢修的標(biāo)準(zhǔn)，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。

（3）中高壓母線在穿過金屬板時，應(yīng)提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。

（4）母線應(yīng)采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點(diǎn)不超過1000mm，垂直兩固定點(diǎn)不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重起皺現(xiàn)象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴(yán)重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。

（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔，連接件的邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。

（銅鋁母線的相序及顏色排列）

（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定應(yīng)如上圖所示部署。

（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應(yīng)平直，不得有明顯的彎曲和不直現(xiàn)象，同一元件的同一側(cè)各項母線端的油漆界面應(yīng)無明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。

（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不得涂漆。

母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時，其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）銅排與銅排連接時，表面應(yīng)進(jìn)行鍍錫處理，客戶有要求，應(yīng)滿足客戶要求；

2）鋁排和鋁排連接時，可直接連接（搭接面要氧化層）；

3）銅排與鋁排連接時，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過渡片。

（9）母排搭接時接觸面應(yīng)平整、無氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）銅排應(yīng)不超過原截面的3%；

2）鋁排應(yīng)不超過原截面的5%。

母線安裝的工藝要求：

1）母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀，橫平豎直；

2）銅、鋁母線與電器元件連接時，母線與電器元件端的根部應(yīng)有不小于5mm的空出地位（如下圖）