新疆烏魯木齊數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。滾絲機主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易實現(xiàn)自動化加工。

近年來隨著科技的進步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場樁基鋼筋籠越來越多的采用套絲搭接的方式進行，傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問題成為了很多施工方頭疼的問題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專門為處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。帶大家了解一下新疆烏魯木齊數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問題的。1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。5、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲料倉里等待取用。由上可見，整個的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對原材料鋼筋的兩個端頭進行處理，而并非是對已經(jīng)做好的籠子成品進行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對場地的平整度要求較高等。

金屬帶鋸床的保養(yǎng)如何做好
      為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后，將聚集于機器上的鐵屑干凈。使鋸帶停止轉(zhuǎn)動，打開冷卻水開關(guān)，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。完畢后，將鋸降到下方的位置。
一、每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據(jù)下列程序進行檢查：1.檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低于L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；2.檢查冷卻液水表，是否超過紅線，寧波金屬帶鋸床，當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當?shù)睦鋮s水液；3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導(dǎo)片之間；4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；5.對床臺活動鉗導(dǎo)軌加機械油；6.對送料床臺浮動鉗導(dǎo)軌加機械油。

二、每月的保養(yǎng)
1.張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂
2.被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
3.主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
4.鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂
5.齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂

三、六個月的保養(yǎng)
新金屬帶鋸床在***使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。

四、每年的保養(yǎng)
金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。