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硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流效率高 ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù)溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化。

鍍鋅管熱鍍鋅h型鋼定制速度快工期短



天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司

主要銷售:襯塑鋼管,以鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內(nèi)壁去除焊筋后,襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級聚乙烯(PE)管材,聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn), 加壓加熱一定時(shí)間后成型,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。

1、適用范圍廣泛、規(guī)格品種齊全:

截止2013.6.19,在建筑給水行業(yè)中,高層建筑的給水管和消防管材長期使用壓力約為1.6MPa左右,

因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計(jì)壓力確定在2.0MPa基本上能滿足建筑給水的壓力使用要求,同時(shí)這一參數(shù)也是壁厚設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。使用溫度也是管材設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù),它決定著材料的許用應(yīng)力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水,冷水溫度一般為0℃~25℃,但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響,我國南方夏季氣溫可高達(dá)40℃左右,而北方氣溫在冬季可低于-40℃,但是水于0℃以下就會(huì)凝固成冰,從而達(dá)不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范,使管路中水的溫度一直保持在0℃以上,以保持流體的可流動(dòng)性。熱水一般用于采暖、淋浴,水溫通常為75℃以下,瞬間溫度可達(dá)為95℃左右。介于以上調(diào)研,內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管分為冷水型和熱水型兩大類,確定冷水型長期使用溫度為0℃~55℃,熱水型管材的長期使用溫度為0℃~75℃,瞬間溫度可達(dá)95℃。

2、生產(chǎn)工藝獨(dú)特:

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進(jìn)行生產(chǎn)是截止2013.6.19經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中至關(guān)重要的,

它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率,同時(shí)又反過來對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用獨(dú)特的機(jī)械拉拔復(fù)合工藝,通過對金屬管的縮徑壓迫內(nèi)層塑料管,使兩種材料產(chǎn)生 性合理過盈,加之焊管內(nèi)表面獨(dú)特設(shè)計(jì)的花紋內(nèi)筋對塑料管外表面的嵌入作用,以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性,使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管,長期使用有保障的技術(shù)特點(diǎn)。并于2001年獲 實(shí)用新型 。這種獨(dú)特的工藝生產(chǎn)效率高,過程控制易行,復(fù)合質(zhì)量高。




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不銹鋼的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟:

a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗(yàn)。

只能提供大致流程,更詳細(xì)的屬于各生產(chǎn)廠家的機(jī)密

鍍鋅管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求

1、牌號和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

2、制造方法

黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。

3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。




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