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 錘式破碎機主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成,沒一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務(wù),將整個破碎作業(yè)完美進行。展現(xiàn)出該設(shè)備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢,生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領(lǐng)域。
    錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體,承擔(dān)了外來力量和內(nèi)部產(chǎn)生的強大力量,是一個堅固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備運轉(zhuǎn)力的傳輸,它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成,肩負著整個破碎過程的重要使命,砂石骨料的質(zhì)量高低和他有著直接的關(guān)系。

   錘頭雖然是轉(zhuǎn)子的一個組成部分,但是他有事單獨存在的一個個體,也是直接與物料接觸的主要破碎工具,需要使用特種鋼材鑄造。襯板是配合破碎的一部分,該設(shè)備已經(jīng)使用到了反擊力破碎物料的階段,物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實現(xiàn)第二次撞擊破碎,有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進行撞擊破碎。



  重錘式破碎機電動鏟不能擺動。常見原因是設(shè)備掉入非破裂物體中,該物體是其他無關(guān)的破裂材料,導(dǎo)致止推板破裂或鉚釘破裂。如果連桿的下部斷裂,則主要原因是由連桿的下部支撐的止推板的槽支撐滑塊的裂紋。因此,如果在安裝過程中未正確執(zhí)行計算,將導(dǎo)致機芯無法擺動。
  在重錘式破碎機的操作過程中,如果聽到一聲巨響,活動中的顎將停止擺動。導(dǎo)致重錘式破碎機擺動的問題主要包括飛輪的旋轉(zhuǎn),連桿的擺動以及拉桿彈簧的松動,這將導(dǎo)致重錘式破碎機的電動顎停止擺動。

 使用錘式破碎機的時候,我們除了要按照客戶的需求進行操作之外,還有就是要保證每個環(huán)節(jié)每個步驟都能嚴(yán)格遵循相關(guān)的制度以及要求,這樣才能更好的幫助用戶更好應(yīng)用,因此,要想它能夠發(fā)揮出更大的效果,一定要掌握好它的使用方法和要求才行。




  錘式破碎機的性能優(yōu)勢是比較明顯的,但是很多時候,我們偶爾需要通過改變其性能來提高產(chǎn)品的使用效率,而相應(yīng)的我們就需要在參數(shù)上做一些改變。
  設(shè)備的技術(shù)參數(shù)也是影響錘式破碎機性能的因素之一,技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的使用壽命,其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力,也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好,其使用壽命就會有所延長。
  物料塊度越大,對其韌性要求越高,而物料硬度越高,對錘式破碎機錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度,這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。



     錘式破碎機轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡;
     主軸彎曲變形。解決的辦法是校直,嚴(yán)重時需要更換;
     軸承間隙超過極限或已經(jīng)損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。
    錘式破碎機振動的原因,我們大體分為了六個部分,所以大家在日后處理和解決類似問題的時候,也能逐一進行故障排查,然后根據(jù)實際情況正確的分析和判斷,所以說,有時候我們要靈活的處理問題,而不是盲目效仿,歸根結(jié)底,找到問題的根源才是關(guān)鍵。



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