304不銹鋼圓鋼按生產工藝分為熱軋、附近鍛制和冷拉三種。熱軋304不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-130毫米。其中:5.5-25毫米的小304不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、安徽馬鞍山螺栓及各種機械零件；或者直接為盤圓狀態(tài)，作供后道再加工的半成品。大于25毫米的304不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或穿孔做無縫鋼管管坯。 304不銹鋼圓鋼重量理論計算公式: 每米重量(kg)＝直徑＊直徑＊0.006 304圓鋼的生產工藝主要包括熱軋、鍛制和冷拉三種。[1] 熱軋304不銹鋼圓鋼的規(guī)格范圍為5.5-130毫米。[1]這種生產方式適用于較大尺寸的圓鋼，能夠滿足不同工業(yè)需求。[2] 鍛制工藝通常用于制造需要高強度和高精度的304圓鋼。[3]通過鍛造可以提高材料的致密度和力學性能，使其更適合用于關鍵機械部件。[3] 冷拉工藝則主要用于生產小直徑的304圓鋼。[3]冷拉可以提高材料的表面光潔度和尺寸精度，適用于對表面質量和尺寸要求較高的應用場合。[3] 大于25毫米的304圓鋼，主要應用于制造機械零件或作為無縫鋼管的管坯。[3]這些應用領域對材料的強度、耐腐蝕性和加工性能有較高要求。[3]

規(guī)格與市場特點：專用場景的性價比之選 321不銹鋼圓鋼的規(guī)格與市場定位圍繞“高溫專用”展開，核心特性如下： 1. 核心規(guī)格與表面狀態(tài) - 直徑范圍：冷拔產品φ5mm-φ100mm（主打高溫精密零件，公差h8級，±0.02mm-±0.08mm），如航空發(fā)動機配件、安徽馬鞍山當地換熱器管軸；熱軋產品φ20mm-φ300mm（主打高溫結構件，公差h10級，±0.1mm-±0.2mm），如鍋爐支撐軸、安徽馬鞍山同城反應釜攪拌軸。 - 表面狀態(tài)： - 黑皮面（熱軋后未處理）：表面粗糙（Ra≥12.5μm），成本低，用于設備內部高溫支撐件； - 冷拉光面（冷拔后磨削）：表面光滑（Ra≤1.6μm），精度高，用于高溫精密配合件（如閥門軸）； - 酸洗面（熱加工后酸洗）：表面無氧化皮（Ra≤3.2μm），用于需避免高溫氧化皮脫落的場景（如換熱器管軸）。 2. 市場競爭力與應用對比 321的核心競爭力是“中高溫場景的專用性”： - 與304對比：321價格比304高20％-30％（因添加鈦元素），但在400℃以上工況，304易發(fā)生晶間腐蝕，而321可穩(wěn)定服役，因此在高溫設備中，321是不可替代的；在常溫場景，321性價比低于304，無優(yōu)勢。 - 與310S對比：310S（耐溫1200℃）價格比321高50％以上，適用于800℃以上極端高溫場景；而在400-800℃中高溫區(qū)間，321的性能完全滿足需求，且成本更低，性價比更優(yōu)。 目前，321在全球奧氏體不銹鋼圓鋼市場中占比約5％-8％，屬于“專用型材質”，需求集中在鍋爐、安徽馬鞍山換熱器、安徽馬鞍山當地航空航天等高溫領域。其市場痛點是“常溫場景性價比低”，但在中高溫專用場景中，憑借“高溫抗晶間腐蝕＋均衡加工性”的優(yōu)勢，成為高溫設備選材的核心選項。