根據(jù)關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎。 　　鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 　　鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 　　為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。

　　但是濾袋里面的粉塵會變的越來越密集，濾袋需要適時的將表面的灰塵去除，這樣濾袋的工作效率才會一直保持下去，具體操作是除塵器采用自控清灰機構(gòu)來進行定時振打清灰，使得粉塵從濾袋上掉落下來，市面上賣的單機布袋除塵器基本上都是較為的儀器，具有體積小，處理方便的優(yōu)點。 　　MC脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的0版本，但是布袋除塵器和MC脈沖布袋除塵器他們倆還是有不同點的，接下來泊向您介紹一些這兩款產(chǎn)品。布袋除塵器是用布袋做成了過濾式除塵器，在排放氣體中用來過濾一些顆粒物質(zhì)。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)一般有核心的濾袋，呈裝灰塵的清灰結(jié)構(gòu)，還有箱體等組成。 　　布袋除塵器的工作過程是當煙氣進入到除塵器里面時，除塵器的濾袋就會讓煙氣里面的固體顆粒附著上去，然后再將積累的灰塵落入到清灰裝置中，完成清灰過程。我們可以選擇不同的清灰方式來清灰。排出去的煙氣濃度符合標準，甚至還低于標準線。 　　MC脈沖布袋除塵器和布袋除塵器之間功能很相似，所以布袋除塵器的使用效果和MC脈沖布袋除塵器差不多，這里也不多贅述，但是MC脈沖布袋除塵器彌補了布袋除塵器的缺點，比如MC脈沖布袋除塵器有強大的適應性，在不切斷氣體傳輸?shù)那闆r下，可以連續(xù)進行清灰操作，效率大大的了。