為了提高不銹鋼制品耐蝕性及裝飾性，需要對不銹鋼表面進行拋光。目前，使有工、機械、化學三種拋光和電化學拋光。由于現(xiàn)有不銹鋼電拋光液都采磷酸和鉻酐，在拋光和清洗過程中有不少鉻（Ⅵ）及磷酸根在廢水中排，造成環(huán)境污染，通過試驗，下列方和工藝條件。 不銹鋼焊管123H3PO4(%)40-5020-30H2SO4(%)15-2020-30HNO3(%)10-15高氯酸（%）8-10冰酸（%）余量H2O余量余量添加劑適量糊精適量甘A添加劑少量t(℃)60-7065-70常溫Da(A/dm2)20-3015-3010-30T(min)3-53-83-5不銹鋼裝飾管電拋光液方2不鉻酐，磷酸量少，這種方減少了污染排放。 不銹鋼裝飾管道裂紋與不銹鋼無縫管佳使狀態(tài)310S是耐熱不銹鋼中一種，具有很好抗氧化性，耐腐蝕性，廣泛于離子膜電解堿管道。由于該材料工藝要求高，一旦母材和填充材料合金元素不齊全、焊接工藝不當、工作狀態(tài)不好、管道內介質腐蝕、工作力等因都會造成管道裂紋嚴重缺陷，會給生產帶來嚴重隱患。 那么，對裂紋焊接修復就成為一種重要維修方法。對裂紋進行直接補焊（主要于≤φ89管道裂紋）。做好焊接前準備工作，距離裂紋兩個端點各10mm處鉆φ6mm止裂孔，已防止打磨焊接過程中裂紋蔓延。然后角磨機磨坡角度α=60°，間隙b=2mm，鈍邊p=5mm坡。 坡長度為止裂孔間距離，并過止裂孔磨焊縫與母材過渡面，而將坡兩邊、銹等雜物清理干凈。采ZX7-400A焊機，直流反接，焊材為A402，φ2mm進行打底、填充及蓋面，焊接電流為110A。采滅弧焊打底，連弧焊填充及蓋面，并且單道打底，雙道填充，3道蓋面。

不銹鋼管為什么也生銹呢？其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---也就是不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕的能力---也就是耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質類型而改變的。
比如304不銹鋼管，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316的則表現(xiàn)不同。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種情況，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕