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修切工作可以從管外或管內(nèi)（口徑800m以上的管道）進行。焊接區(qū)域須保證清潔干燥。不得有塵土和其他存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。2、焊接所使用的焊條一般應由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚材料相同或與管材相蛤好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細一致并符合所選用焊焊接性能的要求。
  此焊條還須要求潔凈、干燥無任何污漬。3、須強調(diào)要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置須使焊管材接縫端的聚能夠與管材融為一體。所有焊接斷面須飽滿，不能有漏焊和斷口。4、對于管徑大于800mm的鋼帶增強螺旋波紋管管材，一般應進行內(nèi)外雙面焊接。
  5、根據(jù)環(huán)境條件設定溶料和熱風溫度，對溶料保持一定的焊接壓力，有相應的冷卻時間。在對鋼帶增強螺旋波紋管進行熱熔擠出機焊接工藝時要注意的是擠出焊機的裝置要求，它要求焊機要擁有熱風裝置，這樣才能很好地完成焊接的操作，有良好的使用效果。
  現(xiàn)代工業(yè)對管材質(zhì)量和屬性要求的越來越高，而鋼帶增強管以其良好的強度和韌性成為熱門管材，因為管材在實際生產(chǎn)是有明確的規(guī)格標準，所以我們在出場完成時需要確保其屬性符合交貨長度。交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。




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 HDPE雙壁波紋管管道施工工程時，應按路段或長度劃分，工序劃分為溝槽、降低地下水、砂石基礎、下管安裝、接口、檢查井、閉氣或閉水檢驗、回填。挖溝槽時應嚴格控制基底高度，不得擾動基面。雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快、回填快，并做好防泡槽的措施。
  人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填。堆土地不得影響管溝的性。槽底不得受浸泡或受凍。HDPE雙壁波紋管管道基礎設計應采用墊層基礎。開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有泥污、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后才能進行安排。
  HDPE雙壁波紋管管道安裝一般采用人工安裝即可，安裝時，抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，下管時可用非金屬繩索溜管，用儀復核后再穩(wěn)管。安裝接口時應先確定橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內(nèi)壁清理干凈后涂抹潤滑劑。




管道工程驗收1、一般規(guī)定雙壁波紋管管道工程質(zhì)量驗收及評定，按工序、部位及單位工程驗收，其評定標準的主要依據(jù)為合格率，工序，部位及單位工程評定，為合格，優(yōu)良的標準要求，應遵守市政工程給排水管渠質(zhì)量?。
  2、回填溝槽回填，應遵循以下規(guī)定：從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械。單位工程竣工驗收時，應具備以下條件：1）竣工圖及設計變更文件。2）管材、膠圈規(guī)格，出廠合格證。3）工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。
  4）閉水檢查記錄。5）工序，部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢查評定記錄或工程質(zhì)量評定表。工序的質(zhì)量如不符合本規(guī)程，應及時進行處理，返工重做的工程，應其質(zhì)量驗收。施工中人為造成管線損傷，經(jīng)補救的不影響使用效果的情況，一律不得評為優(yōu)良。
  2、溝槽質(zhì)量驗收標準嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應用中、粗砂或碎石回填，并夯實，嚴禁用土回填，并且槽底不得受水浸泡。九、質(zhì)量保證措施1、嚴格按質(zhì)檢工作程序施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意，不得進行下道工序施工。