防爆振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動機械設備都是采用防爆振動電機為振動源，其轉速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉速和輸送功率，可以達到定量控制該系列電機振動給料機給料量。不同的防爆振動電機安裝組合方式，可為振動機械設備產(chǎn)生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業(yè)要求。防爆振動電機的安裝需按生產(chǎn)廠家的裝配說明進行；如果振動器與電機分離，則電機的軸線應比振動器的軸線低3-5mm。驅動裝置的安裝角度應與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機安裝完成后進行空負荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；④輸送機周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統(tǒng)、連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運動機構，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉一周，不應有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉動方向于輸送機運轉方向應相符合。防爆振動電機作為振動篩分設備常用的振動源，因其具有適應性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應用。選用不同型號的防爆振動電機、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機械帶來不同的振動軌跡，完成各種設備的篩分作業(yè)。

在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸承壓蓋防爆振動電機。振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換關于防爆振動電機轉速下降故障的合理方法，小編為您進行了以下總結。1、籠形轉子斷條。如果籠形轉子發(fā)生斷條現(xiàn)象，則防爆振動電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從防爆防爆振動電機內部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處。