主要生產(chǎn)工藝流程：l纏繞：熱態(tài)纏繞成型工藝熔融狀態(tài)的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強(qiáng)筋同步纏繞在加熱到預(yù)定溫度的鋼模上切削：承、插口按既定尺寸成型脫模：管材從模具上脫離修整：使外觀平滑規(guī)范電熔絲預(yù)埋：承口預(yù)埋電熱熔絲檢驗(yàn)：判定產(chǎn)品狀態(tài)。
  1.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被聚包覆支撐管所覆蓋，了制品整體的抗外壓能力2.安裝性能優(yōu)異管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接，連接質(zhì)量高。
  同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。
  在工程驗(yàn)收時(shí)，采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)，既加快了驗(yàn)收速度，又節(jié)閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用3.較好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行。
  由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí)，也能將管道破壞損失降為，從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力4.HDPE可循環(huán)回收使用，屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品纏繞結(jié)構(gòu)壁管的主要原材料高密度聚丙烯，無(wú)任何性，在生產(chǎn)過(guò)程中也無(wú)任何染物產(chǎn)生，廢管道可回收再利用。
  可做到無(wú)泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性。確屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品5.抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年高密度聚具有極強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕和侵蝕的能力。因此纏繞結(jié)構(gòu)壁管在輸送腐蝕性流體或在腐蝕性地土壤中敷設(shè)時(shí)，不須防腐處理，性能大大優(yōu)于其它管材。

四、熔接階段：這一階段是充分熔融兩端面的聚分子在壓力作用下相互擴(kuò)散，重新組合的過(guò)程。為了或得一個(gè)好的焊口，壓力增加時(shí)應(yīng)做到迅速平穩(wěn)。五、冷卻階段：這是在保持溶解壓力的條件下使焊口自然冷卻的過(guò)程。由于PE雙壁波紋管導(dǎo)熱性差焊縫行成過(guò)程較長(zhǎng)以及冷卻過(guò)程材料收縮等因素，要求冷卻過(guò)程必須在保持壓力下進(jìn)行。
  為了大家那個(gè)更多的對(duì)聚雙壁波紋管有個(gè)具體的了解，我們走訪了許多用戶，這些用戶告訴我們：當(dāng)管材需要連接時(shí)，一般都按以下方法操作。1、表面處理。用砂紙打磨聚雙壁波紋管粘接面，并用清洗干凈，晾干。
  2、熔膠。將熱熔膠顆粒放在鐵制容器內(nèi)，在電爐上加熱（不能超過(guò)150℃）熔融并攪拌均勻。3、涂膠。用將熔融膠迅速涂刮在兩斷裂聚雙壁波紋管的粘接面上。氣溫低時(shí)，應(yīng)將粘接面預(yù)熱至50℃左右后再涂膠，膠層厚度為0.4-1mm。
  在目前的城市和新農(nóng)村建設(shè)過(guò)程中，由于PE波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)性和耐老化性能以及耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的性能，使其在各種管道的施工中被廣泛的應(yīng)用，具體優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾方面：1、PE波紋管的外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，因?。
  2、由于PE波紋管擁有較高的強(qiáng)度，因此在相等負(fù)荷條件下，只需要薄壁的波紋管就可以滿足要求，因此在原材料的采購(gòu)上就大大降低了價(jià)格，從而使得整個(gè)工程造價(jià)降低。3、PE波紋管十分的輕便，搬運(yùn)和連接時(shí)都十分的簡(jiǎn)單，因此施工時(shí)更加的快捷，起來(lái)也更加的簡(jiǎn)單。