不銹鋼管彎頭會(huì)有銹點(diǎn)出現(xiàn)，說(shuō)明這個(gè)彎頭不是純粹全不銹鋼材料制成的，是電鍍類(lèi)型的不銹鋼彎頭，銹點(diǎn)可以用超細(xì)砂紙打磨光亮后噴涂無(wú)色清漆來(lái)做防銹處理便可使用。若不處理銹點(diǎn)，這些銹點(diǎn)會(huì)逐步擴(kuò)大，影響美觀且會(huì)縮短彎頭使用壽命。

當(dāng)不銹鋼彎頭表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法，不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。

當(dāng)不銹鋼生銹后，可用除銹液清洗產(chǎn)品表面，去除銹跡，再做鈍化防銹處理，防止表面再次氧化。

不銹鋼管三通適用于管道分支處的一種管件，目前采用的成新工藝有液壓脹行和熱壓成形兩種：
1、液壓脹形，不銹鋼三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303：通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：目前常用型號(hào)，即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為06Cr19Ni10。

309：較之304有更好的耐溫性。

316：繼304之后，第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制行業(yè)和外科器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。

321：除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外，其他性能類(lèi)似304。

347：添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學(xué)設(shè)備。

400

系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車(chē)排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類(lèi)似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科刀具，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630：常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

薄壁不銹鋼管，鋼管冷加工后的脫脂是一個(gè)不容忽視的重要工序。脫脂不凈的鋼管在隨后的熱處理過(guò)程中。往往會(huì)導(dǎo)致不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳（俗稱“陰色”），從而形響鋼竹的抗腐蝕性能。國(guó)內(nèi)不銹鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的脫脂，一般都采用酸洗廢缸的溶液，主要是通過(guò)腐蝕剝離達(dá)到脫脂的目的。這不僅會(huì)使不銹鋼管表面脫脂不凈，而且還會(huì)造成鋼管表面的腐蝕現(xiàn)象，由此降低了鋼管的抗腐蝕性能。這是一種極不合理的脫脂工藝。國(guó)外十分重視不銹鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的清潔工作，普遍采用有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂。該方法主要是通過(guò)有機(jī)溶劑對(duì)油污的溶解作用來(lái)達(dá)到脫脂的口的。并且對(duì)不銹鋼管的表面沒(méi)有損害。由于有機(jī)溶劑在常溫下極易揮發(fā)，所以脫脂后的鋼管表面干操。適宜于氮?dú)獗Ｗo(hù)熱處理。