冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 四、空壓機馬力與冷干機不匹配。 五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 六、開機順序出錯，應該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。 實際上除了以上幾點原因，還有以下幾種原因會造成除水效果不良：壓縮空氣管路旁通閥門沒有關(guān)閉、冷凍干燥機內(nèi)部前置換熱器內(nèi)漏、排水器不良。 壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果冷干機內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從冷凍干燥機出氣口出去，這問題幾乎無法處理，一般直接換臺機器得了，當然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 排水器雖是冷凍干燥機內(nèi)的一個易損小部件，但其實是一個很重要的地方，冷凍干燥機要除水必須通過排水器排出機外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那冷凍干燥機就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。 所以碰到除水效果不佳的情況，就應仔細檢查排水器工作狀況。冷凍干燥機日常維護工作不多，除了適時清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應及時清洗。 具體清洗辦法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴重就需要把排水器進行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請按分解圖分解清洗。對于不能清洗解決的排水器建議立即更換，價格也不貴。

冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。現(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導致高壓開關(guān)保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設(shè)備，過載保護器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風扇電機壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等

冷凍式干燥機如何修理及修理詳解 下面就讓超濾實業(yè)告訴你冷凍式干燥機的中修 1、首先要包括小修內(nèi)容,檢查電氣控制裝置,更換易損零件,檢查和修理油泵 2、然后是動制冷壓縮機,檢修制冷系統(tǒng),使高壓、低壓正常,并且制冷溫度與低壓對應。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥是否能適應要求,如制冷劑不足,則添加制冷劑; 3、 檢查真空泵,機械增壓泵工作和密封情況,泄漏點和排除故障,逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達到真空要求,泄漏點 下面就讓超濾實業(yè)告訴你冷凍式干燥機的大修 1、包括中修內(nèi)容 2、對電氣系統(tǒng)進行檢查,拆下各儀表包括記錄儀進行校準,逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作,檢查觸點損壞程度,更換損壞的電氣元件; 3、拆洗制冷壓縮機,檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、曲軸等磨損情況,超限零件予以更換,更換潤滑油,更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑 4、拆洗油泵,檢修油泵葉片等零件,并檢查油質(zhì)量,酌情予以更換; 5、檢查各閥門,更換密封橡膠墊片