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甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、甘肅平?jīng)鐾锹迨嫌捕取⒏拭C平?jīng)鐾蔷S氏硬度、甘肅平?jīng)鐾切な嫌捕?、甘肅平?jīng)鐾秋@微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、甘肅平?jīng)鐾锹迨?、甘肅平?jīng)鐾蔷S氏硬度三種。A、甘肅平?jīng)鐾遣际嫌捕龋℉B)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。



甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管標準于1998年5月首次發(fā)布。本標準代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、甘肅平?jīng)霰镜赝庑?、甘肅平?jīng)霰镜刂亓考霸试S偏差》本標準規(guī)定了無縫鋼管尺寸、甘肅平?jīng)霰镜赝庑?、甘肅平?jīng)霰镜刂亓考霸试S偏差。本標準適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標準時,選擇尺寸、甘肅平?jīng)霰镜赝庑?、甘肅平?jīng)霰镜刂亓考霸试S偏差。本標準與GB/T17395—1998相比,主要變化如下:———增加了普通鋼管外徑232、甘肅平?jīng)霰镜?67(267.4)、甘肅平?jīng)霰镜?02、甘肅平?jīng)霰镜?18.5、甘肅平?jīng)霰镜?68、甘肅平?jīng)霰镜?19、甘肅平?jīng)霰镜?73、甘肅平?jīng)霰镜?99、甘肅平?jīng)霰镜?11、甘肅平?jīng)霰镜?20、甘肅平?jīng)霰镜?62、甘肅平?jīng)霰镜?88.5、甘肅平?jīng)霰镜?13、甘肅平?jīng)霰镜?64、甘肅平?jīng)霰镜?14、甘肅平?jīng)霰镜?65、甘肅平?jīng)霰镜?016;———修改了普通鋼管的壁厚上限;———修改了表1、甘肅平?jīng)霰镜乇?中的單位長度理論重量;———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0.5、甘肅平?jīng)霰镜?.6、甘肅平?jīng)霰镜?.7、甘肅平?jīng)霰镜?.8、甘肅平?jīng)霰镜?.9;———增加了全長允許偏差+150mm 等級;———將“橢圓度”改為“不圓度”,增加了“不圓度”的計算公式;———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”;———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。




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具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,甘肅平?jīng)鰺o縫鋼管試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、甘肅平?jīng)龈浇虑c。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。③斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。④斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。⑤硬度指標




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