廣西合金鋼管用處和質(zhì)量不同，40CR處理后50~60HCR左右。 40Cr-優(yōu)質(zhì)合金鋼管，常用來做調(diào)質(zhì)處理的的高性能機(jī)械零件，屬調(diào)質(zhì)鋼。 40Mn-較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，俗稱錳鋼，機(jī)械性能較好，一般直接做機(jī)械零件。 兩種材料都屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要區(qū)別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關(guān)系。 廣西40Mn合金鋼管冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，心軸、齒輪，也用于制造中型機(jī)械中的螺栓、螺母、杠桿等。 廣西40Mn合金鋼管可在正火狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負(fù)荷的零件，如軸輥及高應(yīng)力下工作的螺釘、螺帽等。熱處理后，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥?zhàn)?、軸、連桿。 廣西40CR合金鋼管熱處理后可以達(dá)到50~60HCR左右的硬度，而40MN并不能夠進(jìn)行熱處理，這會導(dǎo)致材料變形。

廣西焊接合金鋼管時很容易出現(xiàn)冷裂紋。此時，由于焊接時內(nèi)應(yīng)力比較大，裂紋的產(chǎn)生很容易影響焊接質(zhì)量。如果比較嚴(yán)重，圓鋼管的性能指標(biāo)就會降低。控制一直是工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，如何合理避免此類問題。適當(dāng)擴(kuò)大電流量，降低冷卻速度，有利于防止硬化機(jī)制的產(chǎn)生。焊接前加熱避免了裂紋的產(chǎn)生，在一定程度上還具有改善性能的作用?？刂乒虒訙囟龋瑧?yīng)略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式，嚴(yán)格按照工程圖紙生產(chǎn)加工零件的焊縫。清理焊縫兩側(cè)的鐵銹、水等，減少氡氣的來源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處，因此對定位的焊接長度、焊孔縱橫比和間距也有相應(yīng)的要求。如果在焊縫內(nèi)強(qiáng)制完成精密定位焊接，焊接縱橫比應(yīng)低于焊縫深度的2/3，長度應(yīng)超過40mm。如有必要，在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接，如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長度和間隔應(yīng)取決于對接焊縫的厚度和結(jié)構(gòu)的長度。為降低熱應(yīng)力，避免合金鋼管焊接產(chǎn)生裂紋，安裝時要防止強(qiáng)行組裝。焊接前進(jìn)行合金鋼管加工工藝鑒定實驗，明確加工工藝的主要參數(shù)。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接；CO：氣體保護(hù)焊可以使用藥芯焊絲；弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲，并按規(guī)定嚴(yán)格風(fēng)干。風(fēng)干溫度為350-450℃。風(fēng)干后在100-150℃保溫1-1h，放入保溫隔熱筒中隨時使用。合金鋼管超低溫焊接后，應(yīng)進(jìn)行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度，避免形成冷裂紋，應(yīng)立即對焊接部位進(jìn)行保溫，即立即將焊接部位加熱到250-350℃?！妫檬薇?～6小時后風(fēng)冷，可減少焊接中過氧化物的量，避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。