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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 選購知識 1.排氣壓力 壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機 2.排氣量 計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值,選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。 3.壓縮空氣品質(zhì) 根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求,應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點: 1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標高,可選用多級處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。
空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 常見故障排除 1.機器不啟動:檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機; 2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥; 3.壓縮機不卸荷,閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥; 4.油耗過多:按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值; 6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器; 7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道; 8.閥泄放:檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。
空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件,空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行,如果保養(yǎng)好的可以延后,保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部 附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件,部件都很重,拆卸時要準備 好起吊工具、繩套,并在綁吊時注意保護好部件,不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置,不要亂 放,對大件重要機件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號,拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免 搞亂,使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。
空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 按期保護維護 一、為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn),包管機組的運用壽命,須制訂具體的維護方案,執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護,使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。 A.按上表維修及改換各部件時必需確定:空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已離隔,主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開,且已做好禁絕合閘的平安標識。 B.新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油,今后按正常換油周期每2000小時改換一次,年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。 C.油過濾器在 次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換,第二次在運用2000小時改換,今后則按正常工夫每2000小時改換。 D.維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機進口封鎖,操作終了后,要用手按主機轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何障礙,才干開機。 E.在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了維護皮帶,在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。 F.每次換油時,須還改換油過濾器。 二、潔凈冷卻器:空壓機每運轉(zhuǎn)2000h左右,為肅清散熱外表塵土,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開,用 機對冷卻器進行吹掃,直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴峻,難以吹掃潔凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封鎖以避免污物進入,然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷,終吹干外表的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器外表。 三、排放冷凝:空氣中的水分能夠會在在油氣別離罐中凝聚,特殊是在濕潤天色,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會形成光滑油的乳化,影響機械的平安運轉(zhuǎn),如: 1、形成緊縮機主機光滑不良;---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大; 2、惹起機件銹蝕。因而,應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。 冷凝水的排放辦法:應(yīng)在機械停機、油氣別離罐內(nèi)無壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進行,如早上開機前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開球閥排水,直到有油流出,封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。 四、平安閥:平安閥在整機出廠前已調(diào)定,不倡導(dǎo)用戶擅自調(diào)整平安閥。如確需調(diào)整,則應(yīng)在本地勞動平安部分或維修人員指點下進行。 五、維護任務(wù)建議:對普通用戶,供應(yīng)一些緊縮機維護建議,用戶可參考執(zhí)行。 1、每周:a.反省機組有無異常聲響和走漏; b反省儀表讀數(shù)能否準確;c.反省溫度顯示能否顯示正常。進口泵 閥門 2、每月:a.反省機內(nèi)能否有銹蝕、松動之處,若有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊; b.排放冷凝水。 3、每三個月:a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土;b.加注光滑油于電念頭軸承上;c.反省軟管有無老化、決裂景象; d.反省電器元件,潔凈電控箱。 六、緊縮機補油:在運轉(zhuǎn)形態(tài)下,緊縮機的油位應(yīng)堅持在 與 油位之間,油多會影響別離結(jié)果,油少會影響機械光滑及冷卻功能,在換油周期內(nèi),假如油面低于 油位,應(yīng)實時增補光滑油,辦法是:①停機等內(nèi)壓釋放終了(確認系統(tǒng)無壓力),拉下電源總開關(guān)。 ②翻開油氣別離罐上的加油口,增補過量的冷卻光滑油?!、劭諝饩o縮機正常運轉(zhuǎn)后的換油工夫拜見按期維護保護表。
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