防腐襯塑管道在安裝過程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面：

1、下料加工：

主要控制鋼襯塑管道切割的長(zhǎng)度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行，大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割，坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工；高壓管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口機(jī)來完成；切口平直度的超標(biāo)，會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行，坡口過大，會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi)，加大安裝成本，坡口過小，容易造成未焊透，夾渣等焊接缺陷，因此，對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制，終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。

2、標(biāo)識(shí)：

預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記，尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào)，按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào)，以免給安裝帶來混亂，造成焊口無法追蹤，致使交工資料與實(shí)物不符，特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等；預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。

3、焊接：

焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié)，要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；影響焊接質(zhì)量的因素很多，除了管口組對(duì)和坡口的影響外，還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響；焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行，環(huán)境影響較小，質(zhì)量相對(duì)好控制，主要控制好焊材烘烤質(zhì)量，嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行，控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量，監(jiān)督焊條桶正常使用；如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口，必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度，高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測(cè)；

4、安裝：

工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場(chǎng)安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn)，受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件和環(huán)境因素制約，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施；現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口一般均是固定口，質(zhì)量比較難控制，所以一定要控制好以下幾個(gè)方面：在預(yù)制階段，對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況，因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素；管口現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行；

如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣，必須要求采取有效的防護(hù)措施，才允許施焊；合金鋼管沖氬氣難度很大，所以是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)，也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié)，可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底，但此工藝必須通過焊接工藝評(píng)定認(rèn)可，而且焊工經(jīng)過考試合格。

施工檢驗(yàn)

工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來衡量，無損檢測(cè)、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分，同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段，更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排，嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。

1、無損檢測(cè)

無損檢測(cè)比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到，發(fā)現(xiàn)不合格焊口，必須返修合格并且加倍抽檢，直到合格為止，否則對(duì)該焊工焊口檢測(cè)；合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測(cè)量。

2、試壓

A、試壓前：試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè) 壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊；待試管道于無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開，管道上的閥， 板及儀表元件等已經(jīng)拆開；試壓前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

B、所有需無損檢測(cè)的管道必須檢驗(yàn)合格后，相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。

C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。

D、試壓過程中：液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格；對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。

E、試壓后：應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。

3、吹洗

A.吹洗前需編制吹洗方案，具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。

B.對(duì)于有特殊要求得管道，必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；吹洗得順序應(yīng)按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。

C.沖洗時(shí)，宜采用 流量，流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口得水色和透明度與滲透口水目測(cè)一致為合格。

D.蒸汽管道吹掃前，應(yīng)進(jìn)行暖管，及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移；吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序，循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。

E.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。

總結(jié)

一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命，一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場(chǎng)樹立一個(gè)好的形象，一個(gè)好的形象可以帶來一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下，質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有更大的發(fā)展。

公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng)，我們?cè)概c您攜手合作共同為中國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。

漿液管道使用防腐襯塑管道性價(jià)比明顯

漿液管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，一般應(yīng)選用鋼塑復(fù)合管、襯塑管道或玻璃鋼管道。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。閥門的通流直徑宜與管道一致。漿液管道上應(yīng)有排空和停運(yùn)自動(dòng)沖洗的措施。

有關(guān)漿液管道的材質(zhì)選擇上，主要考慮防腐耐磨的問題，自流的問題和維修的問題。所以，一般漿液管道采用襯塑管道或者非金屬管道。而自流的問題，主要是要大角度才行。這樣，可以使自流順利。維修的問題，主要是襯塑管件均采用法蘭連接，這樣有問題后可以方便安裝和維護(hù)。

      石膏漿液管道是可以采用襯塑管道的，那么襯塑管道和襯膠管道有什么區(qū)別呢？其實(shí)襯塑管道和襯膠管道區(qū)別就是碳鋼管道內(nèi)襯料的區(qū)別，襯塑管道要比襯膠管道要便宜一些，一般選擇都是襯塑管道，考慮成本和運(yùn)行狀況等情況。

漿液管道采用常規(guī)的鋼襯塑管道就行了，只是說選擇流速的時(shí)候要注意，盡量取得大一些，這樣就可以防止結(jié)垢等現(xiàn)象，襯塑管道安裝要注意步步高，或步步低，盡量避免口袋彎。

襯塑彎頭要采用大半徑的彎管，至少R=6DN。襯塑管件也要注意安裝時(shí)使用專用的橡膠密封墊片。避免由于安裝造成管道泄漏問題，嚴(yán)格來講關(guān)于漿液管道設(shè)計(jì)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)沒有系統(tǒng)的，建議按《ASME B31.11 漿液輸送管道系統(tǒng)》進(jìn)行設(shè)計(jì)。我公司就是專門做這種材質(zhì)的襯塑管道廠家，您的選擇很重要。相您會(huì)做出正確的選擇。

鹽水管道應(yīng)選用襯塑鋼管使用效果好

鹽水溶液的腐蝕特點(diǎn)：

我們通過對(duì)熱電廠化工廠現(xiàn)場(chǎng)了解發(fā)現(xiàn)鹽水對(duì)碳鋼管道的腐蝕和沖刷嚴(yán)重，離子膜法燒堿中鹽水管道通常采用襯塑管道或非金屬管道。襯里管道有鋼襯聚乙烯(20/PE)、鋼襯聚丙烯(20/PP)、鋼襯聚烯烴(20/PO)，其中鋼襯聚烯烴(20/PO)效果較好。襯塑管道的使用壽命關(guān)鍵在于襯里工藝和質(zhì)量。選擇好的襯塑管道廠家就是管道質(zhì)量保障。

下面我們來看看鹽水溶液對(duì)襯塑管道襯里的滲透破壞：

酸性的飽和食鹽水溶液中含有的鹽酸、氯酸和氯酸鹽對(duì)襯里的腐蝕性并不是很強(qiáng)。但是，鹽水是一種強(qiáng)的滲透性介質(zhì)，當(dāng)襯里層存在結(jié)構(gòu)或施工孔隙時(shí)，鹽水會(huì)透過襯里層，并隨著溫度的下降而逐漸結(jié)晶并增大體積，較后導(dǎo)致襯里層破裂。如果襯塑管道施工工藝不達(dá)標(biāo)或者襯塑鋼管材質(zhì)不符合工藝要求，那么生產(chǎn)出來的襯塑管件如何能輸送這么腐蝕性極強(qiáng)的液體呢？所以說一個(gè)能保證管道系統(tǒng)運(yùn)行的法寶就是襯塑管道必須質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良，可靠，綜合性價(jià)比高。利可輕，料必厚；名可輕，德必重！襯塑管道廠家期待您的光臨，讓我們攜手合作共同為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。