順成鋼管(鹽城市分公司)致力于高質(zhì)量的，高品質(zhì)，高標(biāo)準(zhǔn) 冷拔管產(chǎn)品的生產(chǎn)，規(guī)格多樣，質(zhì)量可靠。公司深信，誠(chéng)信是公司經(jīng)營(yíng)的宗旨；信譽(yù)是公司尋求合作的準(zhǔn)則；科技進(jìn)步是公司發(fā)展的動(dòng)力；高品質(zhì)是 冷拔管產(chǎn)品投入市場(chǎng)的切入點(diǎn)。明確方向，完善自我，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，是本公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略。在全國(guó)各地設(shè)立了辦事處、及各級(jí)代理商，竭誠(chéng)歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，攜手合作。
熱軋無(wú)縫鋼管：熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
為了經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鋼管，并使生產(chǎn)具有中、小型規(guī)模，大口徑無(wú)縫鋼管即年產(chǎn)量為15~20萬(wàn)I，其工藝的核心是減少軋機(jī)的機(jī)架數(shù)目。因此，從各個(gè)角度廣泛地研究了5機(jī)架、4機(jī)架和3機(jī)架方案的變形參數(shù)如表22-6所示。工藝的主要工藝優(yōu)點(diǎn)是軋薄壁管、公差好、收得率高等。而3機(jī)架方案因其靈活性很差，因此大大減弱了工藝的優(yōu)點(diǎn)。時(shí)燦軋機(jī)的延伸系數(shù)僅為1.8，穿孔機(jī)需完成較大的延伸量，并需用后兩機(jī)架取得較好的尺寸公差，而三機(jī)架方案卻喪失了這一條件。因此，一般不這一方案。機(jī)組所生產(chǎn)的鋼管直徑的上限在6 ~9英寸范圍內(nèi)，由于皿軋管機(jī)組被劃分為普通吣四和緊湊式兩大類，其對(duì)比如表22-7所示。由于軋機(jī)延伸系數(shù)偏小，產(chǎn)量偏低，屬于中小產(chǎn)量水平的軋管機(jī)組。主要設(shè)備有錐輥式穿孔機(jī)、少機(jī)架的軋管機(jī)（設(shè)有只⑶系統(tǒng)）以及脫管機(jī)、張減機(jī)。
化肥專用管：GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)，主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
代表材質(zhì)：20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
化肥設(shè)備用高壓合金管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。
產(chǎn)品名稱：高壓化肥用無(wú)縫鋼管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB6479-2000，ASTM DIN JIS
牌號(hào)和鋼級(jí)：20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等
16Mn無(wú)縫鋼管熱處理
正火是將15CrMo無(wú)縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理[1]。
淬火是將15CrMo無(wú)縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。
45鋼的主要化學(xué)成分是碳而國(guó)產(chǎn)45鋼的同批材料含碳量變化幅度大這樣會(huì)在相同的熱處理工藝條件下含碳量高的工件會(huì)過(guò)熱、開裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火溫度采用亞溫淬火法是防止45鋼淬火開裂的一種簡(jiǎn)單有效的方法。
