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泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng), 星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料, 以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料裝置又稱星型卸灰閥,星型下料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出, 因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定。耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接,減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條,能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部,使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸,具有更好的鎖氣。




泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)的適用范圍和注意事項(xiàng):

首先螺旋輸送機(jī)一般來說都是由3米長的軸承相連接加長的,兩根軸承之間再由吊軸承,所以在輸送的時候他們相連接之處是容易阻料的,對于此種阻料則應(yīng)縮小吊軸承的長度,加大葉片的長度。

管式螺旋輸送機(jī)適用輸送水泥混凝土、面粉、谷類、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機(jī)體內(nèi)有效流通面積小,管式螺旋輸送機(jī)不宜輸磅易變質(zhì)的粘性太大、易結(jié)塊的物料。管式螺旋輸送機(jī)可布置成水平或傾斜輸送形式,管式螺旋輸送機(jī)如需變向輸送,應(yīng)作特殊訂貨管式螺旋輸送機(jī)被廣泛使用在各種工業(yè)部門,如混泥土攪拌站、電力、化工、糧食等行業(yè)。

管式螺旋輸送機(jī)利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設(shè)備。;

   管式螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。管式螺旋輸送機(jī)和喂料機(jī)使用碳鋼制造,外表進(jìn)行適當(dāng)精加工。由以下局部組成:至少帶有進(jìn)料口和出料口的管狀槽體,管兩端的焊接法蘭,焊接在中心管上的螺旋葉片,葉片兩端的聯(lián)軸襯套,帶有自調(diào)整軸密封單元的兩個端部軸承組件,個數(shù)由螺旋輸送機(jī)總體長度確定的中間懸掛軸承。



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卸料器-脈沖布袋除塵器定制速度快工期短

星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時,不允許直接錘擊,以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn),避免碰撞,已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時,應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時間。

 5、使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可緊固壓料蓋螺絲(3、11)或從新更換石棉盤根(1718)在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物顆粒料大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸,或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞,建議用戶及時檢查并加裝過載保護(hù)裝置。



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