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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 施工工藝?1.工藝流程?鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時，端頭應(yīng)預(yù)留出30mm用無齒鋸進(jìn)行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，更不得用氣割進(jìn)行下料，必須采用無齒鋸進(jìn)行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤滑。?⑵鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度不大于一扣周長的1/2。



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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種采用了機(jī)械、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)聯(lián)結(jié)在一起的全自動化設(shè)備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進(jìn)行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點。 1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進(jìn)行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作，套絲機(jī)需要2個人工，打磨機(jī)需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人。按現(xiàn)在工人的工資水平來算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支




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、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲料倉里等待取用。由上可見，整個的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對原材料鋼筋的兩個端頭進(jìn)行處理，而并非是對已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對場地的平整度要求較高等。希望本文對大家有所幫助，能夠使您更多的了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線




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