不銹鋼扁絲潤(rùn)滑處理，用來促使鋼絲冷加工變形的化學(xué)處理進(jìn)程和物理外表處理進(jìn)程。拉絲，利用金屬塑性在模具效果下的一種金屬壓力加工辦法。 不銹鋼扁絲在拉伸進(jìn)程中易斷線，有模具不匹配就會(huì)形成斷線，原資料自身就欠好，潤(rùn)滑程度做的不行這些都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼扁絲在成產(chǎn)的進(jìn)程之中斷絲。為了以免在成產(chǎn)的進(jìn)程中發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，就要從源頭掐斷。 在不銹鋼扁絲線材入廠的時(shí)分就要挑選，不銹鋼扁絲每個(gè)原資料都要物理功能的安穩(wěn)，否則就要換原資料，做到每個(gè)步驟都沒有失誤。使用正確的模具，及時(shí)換模具，調(diào)整前后壓縮比，直至正常停止，模具上機(jī)使用進(jìn)程中，不能斷水或斷油，承認(rèn)每塊模具具有潤(rùn)滑劑。 不銹鋼絲生產(chǎn)出來一般都是環(huán)繞在卷筒上面的，而有時(shí)分因?yàn)椴僮鞑煌祝硗采厦婵赡艹尸F(xiàn)雙無不銹鋼絲多層環(huán)繞的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)分環(huán)繞在一起的鋼絲就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的變形，從而不能使用了。 據(jù)了解在不同的基體安排中氮含量的范圍不同：在鐵素體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)t>0.08%；在奧氏體基體中，氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1>0.4%。

在拉拔過程中，作用于出?？谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?？變?nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于?？變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出?？缀罄^續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出?？缀蟮谋焕谓饘俳z的屈服極限σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí)，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用系數(shù)K值大于2.0。