GB5310高壓鍋爐管表面處理及產(chǎn)品加工過程中常見問題：
1、GB5310高壓鍋爐管表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
2、GB5310高壓鍋爐管劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
3、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介
1鋼管由上游輥道進(jìn)入矯直機(jī)入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時(shí)，輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時(shí)，入口輥道段下落，入口快開缸閉合延時(shí)開始計(jì)時(shí)。
4管頭進(jìn)入入口矯直輥中間位置時(shí)，入口快開缸閉合，鋼管被咬入，同時(shí)入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時(shí)的設(shè)定，管頭進(jìn)入中間輥和出口輥中間位置時(shí)，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，鋼管進(jìn)入矯直過程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時(shí)，入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時(shí)，入口輥道第二段上升，同時(shí)通過快開缸延時(shí)的設(shè)定，管尾到達(dá)入口輥、中間輥和出口輥中間位置時(shí)，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升，鋼管被運(yùn)送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降，通道側(cè)門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落，鋼管滾到吹灰臺(tái)架上，對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃。
順成鋼管(宣城市分公司)擁有精良的加工，和檢測設(shè)備，先進(jìn)的 冷拔管生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，按照國際標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造 冷拔管產(chǎn)品，本著以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的經(jīng)營理念，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 冷拔管產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
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我廠生產(chǎn)的無縫鋼管出廠要經(jīng)過3到檢測工序 磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗(yàn) 無縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無縫鋼管執(zhí)行哪一種標(biāo)準(zhǔn) 普通的8163輸送流體管標(biāo)準(zhǔn)3087低中壓標(biāo)準(zhǔn) 和5310高壓鍋爐管
