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1 堆焊耐磨板種原淬硬傾向主要取決于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大,越易產(chǎn)生冷裂紋。

2. 氫的作用,氫是引起超高強堆焊耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一,并且有延遲的特征。高強堆焊耐磨板堆焊的含氫量越高,則裂紋的敏感性越強。

3. 堆焊的應力狀態(tài):在堆焊耐磨板時產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用,還決定于堆焊的應力狀態(tài)。堆焊堆焊耐磨板時主要存在的應力有:不均勻加熱及冷卻過程中所產(chǎn)生的熱應力、金屬相變時產(chǎn)生的組織應力、結(jié)構(gòu)自身拘束條件等。

 



堆焊耐磨板的渦流檢測技術(shù)性是五大無損檢測技術(shù)之一,因為具備即時檢驗速度更快,非接觸測量和生產(chǎn)制造低成本等優(yōu)點,因此在航空航天生產(chǎn)制造、核工業(yè)和櫥柜等精密模具制造層面運用十分普遍.本論文融合雙層堆焊耐磨板內(nèi)部浸蝕無損檢測技術(shù)點評研關(guān)鍵對厚鋼板的雙層導電性構(gòu)造的渦流檢測和單脈沖渦流檢測實體模型開展了基礎理論和試驗科學研究,并對差分號式撿取控制器檢驗雙層導電性構(gòu)造的渦旋實體模型開展了深層次的理論與實踐.




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