涂塑鋼管是鋼管與涂塑層結(jié)合的一種復(fù)合鋼管，它具有如下性能特點：1、耐腐蝕性優(yōu)耐各種濃度酸、堿、鹽腐蝕、不結(jié)垢使用壽命率高于其它管材。2、連接件口徑與管材公稱外徑、壓力等級一致。3、補(bǔ)償管路系統(tǒng)熱脹冷縮，可取消膨脹節(jié)及U型管路。4、優(yōu)越的機(jī)械性能能承受苛刻的使用環(huán)境鋼塑復(fù)合管涂層韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對沖擊彎曲等外來影響具有的承受能力。連接方便牢固可使用連接快接頭連接，卡式連接，具有極強(qiáng)的互換性。5、允許3-8度軸向偏轉(zhuǎn)、安裝適用性強(qiáng)。6、有效降低機(jī)械振動、抗震效果好。7、阻燃性能好產(chǎn)品采用的塑料原料添加劑，其阻燃性能符合標(biāo)準(zhǔn)其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更優(yōu)于其它管材。8、具有極強(qiáng)的附著力鋼管內(nèi)外壁經(jīng)過拋丸及噴砂處理，其涂層附著力≥30N/10mm。9、采用快速連接頭連接特點，出廠就可安裝或焊接好連接頭，方便施工連接。10、安裝、拆卸簡單方便、工效提高。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進(jìn)行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進(jìn)行包裝。