

錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體,
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分
解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用
不大,如鋼中的 含錳量從0 到10.4%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜
的防護(hù)作用也很低, 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼( 如
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且
作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳
和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。



華源鋼業(yè)(東營市分公司)視科技研發(fā)為企業(yè)生命力,深諳是人才團(tuán)隊(duì)的智慧成就了品牌、品質(zhì)。為使 310S不銹鋼管產(chǎn)品更趨完美,公司不吝重金聘請(qǐng)一批高級(jí)技術(shù)顧問和高職稱的研究制造人士、高級(jí)工程師成立了技術(shù)研發(fā)中心,用他們的智慧培養(yǎng)員工,加上生產(chǎn)工人孜孜以求的工作態(tài)度,注重 310S不銹鋼管每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié),從而形成了在強(qiáng)勢(shì)品牌戰(zhàn)略中堅(jiān)不可摧的堡壘。并和眾多知名大學(xué)建立了良好的產(chǎn)學(xué)關(guān)系,不斷自主創(chuàng)新,保證了新 310S不銹鋼管產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和速度。 同時(shí)公司可為用戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì),工藝流程設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn) 310S不銹鋼管產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。


以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對(duì)不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說,這些元素相對(duì)于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因?yàn)樗鼈儗?duì)不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體,使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,
但含有較多的硼(0.5~0.6%)時(shí),反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0.5~
0.6%的硼時(shí),形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時(shí),母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,
此時(shí)是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達(dá)0.06%,以利于冶煉控
制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0.06%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用,也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金
元素,PH17-10P 鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM 鋼(含0.30 磷)等。



不銹鋼所含各元素的作用
目前,已知的化學(xué)元素有100 多種,在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)
元素約二十多種。對(duì)于人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭(zhēng)的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊
鋼系列來說,常用的元素有十幾種,除了組成鋼的基本元素鐵以外,對(duì)不銹鋼的性
能與組織影響的元素是:碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、
鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外,都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。實(shí)
際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時(shí)存在幾種以至十幾種元素的,當(dāng)幾種元素共存于不
銹鋼這一個(gè)統(tǒng)一體中時(shí),它們的影響要比單獨(dú)存在時(shí)復(fù)雜得多,因?yàn)樵谶@種情況下不
僅要考慮各元素自身的作用,而且要注意它們互相之間的影響,因此不銹鋼的組織決
定于各種元素影響的總和。
一、各種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響和作用
1-1 鉻在不銹鋼中的決定作用:決定不銹鋼性屬的元素只有一種,這就是鉻,每
種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止,還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決
定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內(nèi)
部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說
明:
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化



我公司是專業(yè)生產(chǎn)有縫和無縫不銹鋼管廠家
內(nèi)拋光管內(nèi)焊道整平處理,固溶處理,內(nèi)表面電解拋光.用于牛奶和食品工業(yè).制藥行業(yè).流體輸送。
性能特點(diǎn);內(nèi)壁表面粗糙度Ra達(dá)0.2以上,壁掛殘留少易清洗,防止細(xì)菌生長,電解拋光有飩化作用,內(nèi)壁防腐性能好。
不銹鋼BA管,采用304,316L等材質(zhì),經(jīng)多道冷軋,拋光,光亮退火,內(nèi)外壁光亮,用于醫(yī)療器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB國標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì):304、304L、316、316L、316Ti等
管材標(biāo)準(zhǔn):公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材規(guī)格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8 -4
管材分類:酸洗、機(jī)械拋光、光亮退火、點(diǎn)解拋光加工工藝:無塵車間內(nèi),經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度:公差范圍0.02mm以下,內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.2μm
產(chǎn)品定制:2米、4米、6米(均可)
產(chǎn)品包裝:通過化學(xué)溶劑洗滌再由超聲波純水過潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝
應(yīng)用領(lǐng)域:高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
簡(jiǎn)介:
標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為,外徑:1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚:0.035 --0.2 。
標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為:外徑:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制,產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)





