本工程為填砂路基，粘土包邊。11、路床施工完畢，待實(shí)度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)檢測合格驗(yàn)收后方可進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)施工。06級配碎石底基層施工1、級配碎石采用廠拌，自卸車運(yùn)輸，人工配合機(jī)械（攤鋪機(jī)或刮平機(jī)）攤鋪，震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
  2、級配碎石底基層施工前應(yīng)適量灑水濕潤。對原材控制粒徑及篩分。3、主要施工工序：下承層測量放樣混合料運(yùn)輸、卸料混合料攤鋪、整平碾壓接縫處理邊緣修整成品保護(hù)和養(yǎng)生檢測4、橫縫應(yīng)與路中心線垂直設(shè)置。接頭未壓實(shí)的級配碎石底基層混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。
  當(dāng)含水量較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。整平后，新舊混合料一起碾壓，振動(dòng)時(shí)，注意或杜已成型段的影響。5、設(shè)一個(gè)三人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。6、在大面積施工前先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，確定虛鋪厚度、機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、含水量等數(shù)據(jù)，以此作為大面積施工依據(jù)。
  07水穩(wěn)基層施工1、主要施工工序：下承層的檢查和施工測量放樣（邊線、中線、高程）混合料的運(yùn)輸和攤鋪混合料的碾壓和邊部接縫處理壓實(shí)度檢測養(yǎng)生交通管制2、下承層：施工前對路基進(jìn)行復(fù)測，滿足要求后，設(shè)置施工控制樁，對基槽撒灰線控制邊線，要求下承層平整密實(shí)，適當(dāng)灑水保持濕潤。
  3、施工方樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁，標(biāo)記出土層邊緣處的設(shè)計(jì)高程及松鋪高程。4、攤鋪機(jī)后設(shè)人專門檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)象，并立即處理。遇到離析現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)充細(xì)料，并保持邊線順直，注意觀察含水量大小，及時(shí)反饋拌和站進(jìn)行適當(dāng)。

 口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。克拉管生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高?？勺龅綗o泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性?？死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行。

根掘現(xiàn)場進(jìn)水點(diǎn)及施工需要，設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點(diǎn)設(shè)置進(jìn)水閥，并在管道相對低點(diǎn)設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥)，線壓力下降，防止水倒灌，污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點(diǎn)安裝排氣閥，各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
  閥門安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。（見示意圖）7．試驗(yàn)前好水溫計(jì)。8．根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算，20L的容積池。1、水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
  為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，壓力后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，管壓力試驗(yàn)允許泄水量為10.11L，2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長度進(jìn)行。
  ⑵開始注水時(shí)，先開排氣閥，待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時(shí)，并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查，打開排氣閥進(jìn)行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。
  每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa，同時(shí)打開排氣閥，將水放至到排水點(diǎn)不見水為準(zhǔn)，計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。