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【0527-88266888】、【17768165506】。 四川省 四川省地貌東西差異大,地形復(fù)雜多樣,高差懸殊,地勢呈西高東低的特點(diǎn),由山地、丘陵、平原、盆地和高原構(gòu)成。四川省分屬三大氣候,分別為四川盆地中亞熱帶濕潤氣候,川西南山地亞熱帶半濕潤氣候,川西北高山高原高寒氣候,總體氣候宜人,擁有眾多長壽之鄉(xiāng),如都江堰市、眉山市彭山區(qū)、長寧縣等90歲以上人口均超過千人。四川歷史代表文化為“巴蜀文化”。
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在燃?xì)廨斉湓O(shè)計(jì)中,城市燃?xì)夤艿烙袖摴堋㈣T鐵管等多種。但隨著時(shí)間的推移,金屬管材耐腐蝕性差、成本高、運(yùn)輸安裝不便的缺點(diǎn)逐漸顯露出來,于是人們已把眼光投向了塑料管材。聚乙烯管(以下簡稱PE管)是新一代的PE燃?xì)夤軓S家,它是以聚乙烯為主要原料,經(jīng)擠壓成型的管材,它與傳統(tǒng)的金屬管相比,具有耐腐蝕;重量輕,密度僅是鋼材的l/8;使用壽命長,可達(dá)到50年;強(qiáng)度高、韌性好,可經(jīng)受地層變化而不斷裂;施工簡便等優(yōu)點(diǎn),是燃?xì)夤艿栏聯(lián)Q代的新產(chǎn)品。
PE管在國外已有幾十年的使用歷史, 世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá) 從上世紀(jì)40年代末已開始研究PE管,并應(yīng)用在燃?xì)夤こ讨?;?0年代起相繼在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中應(yīng)用PE管;且使用比例逐步擴(kuò)大。目前,國際上歐、美、日等發(fā)達(dá) 和地區(qū)已全部采用PE燃?xì)夤軓S家。1988年在慕尼黑的國際煤聯(lián)(IGU)輸配委員會會議上一致認(rèn)為:“采PE燃?xì)夤転樵系穆竦厝細(xì)夤艿蕾|(zhì)量可靠、運(yùn)行、維護(hù)簡便、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)”。
PE燃?xì)夤荜P(guān)于在生產(chǎn)過程中的執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)有以下息:在全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會塑料管材、管件及閥門分技術(shù)委員會(TC48/SC3)的組織下,新版GB15558.1《聚乙烯PE燃?xì)夤懿摹? 標(biāo)準(zhǔn)已修訂完成。2015年12月31日 標(biāo)準(zhǔn)委在第43號公告中正式發(fā)布,并將在2017年1月1日正式實(shí)施。
相對于現(xiàn)行版本GB 15558.1-2003,主要技術(shù)變化如下:增加了管材類型,由原來單一實(shí)壁管材增加至兩種類型管材(單層實(shí)壁管材和管材外壁包覆可剝離熱塑性防護(hù)層管材)。明確了混配料的定義,增加了混配料的顏色要求,增加了混配料顏色要求。聚乙烯(PE)混配料的顏色應(yīng)為黑色(PE80或PE 100)、黃色(PE80)或橙色(PE 100)。
修改了混配料與管材的相關(guān)性能要求,具體包括:(1)增加了混配料的80℃長期靜液壓強(qiáng)度曲線不允許在5000h前出現(xiàn)拐點(diǎn)的要求。(2)炭黑分散/顏料分散增加了外觀級別的要求。(3)以管材形式測定的混配料性能增加了耐候性要求,耐慢速裂紋增長性能要求由165h提高至500h。(4)增加了混配料的熔接兼容性要求,增加了聚乙烯(PE)混配料的改變要求。(5)修改了回用料要求,允許少量使用來自本廠的同一牌號的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料。規(guī)格尺寸要求中 平均外徑刪去等級A,SDR系列刪去了SDR 17.6系列,增加了SDR17、SDR 21、SDR 26系列,修改了小口徑管材小壁厚要求。管材力學(xué)性能中靜液壓強(qiáng)度(20℃,100 h)試驗(yàn)參數(shù)PE100 環(huán)應(yīng)力由12.4MPa 改為12.0MPa,刪去耐候性要求,耐慢速裂紋增長(切口試驗(yàn))的性能要求由165h 提高至不小于500 h,增加了耐慢速裂紋增長的錐體試驗(yàn),增加了壓縮復(fù)原要求,增加了對接熔接接頭的系統(tǒng)適用性要。


建議相關(guān)部門盡快制定頒布相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,為專業(yè)設(shè)計(jì)和施工提供規(guī)范依據(jù)。PE燃?xì)夤艿肋B接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有九步。材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,管材,為切削做好準(zhǔn)備。切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別。
以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。PE燃?xì)夤馨惭b前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求,然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在PE燃?xì)夤艿缽濐^、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支礅加固。PE燃?xì)夤芘c金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí),必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)iT的法蘭連接。
在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為8。由于PE燃?xì)夤懿谋旧砭哂休^好的柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。PE燃?xì)夤芄艿腊惭b敷設(shè)完畢,待隱蔽工程驗(yàn)收后,應(yīng)立即回填,回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮,如有積水,應(yīng)想辦法排盡。對石方、土石混合地段的管槽回填時(shí),應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200-300mm,夯實(shí)后再回填其它雜土。PE燃?xì)夤芑靥畋仨殢墓軆蓚?cè)同時(shí)回填,回填一層夯實(shí)一層。PE燃?xì)夤艿涝噳呵埃话闱闆r下回填土不宜少于500mm。PE燃?xì)夤艿涝噳汉蟮拇竺娣e回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,PE燃?xì)夤艿婪笤O(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。



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在SDR11PE系列內(nèi)則只可使用下一級尺寸的PE管(如:用于De315mmSDR11PE管的300/II1TI清管器也可適用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海綿清管器清管法,清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次,直至PE管內(nèi)積水和其他雜質(zhì)得以全部干凈。當(dāng)管道長度小于100m時(shí),敷設(shè)管道施工時(shí)無地下水,施工周期較短,而且施工過程中都進(jìn)行了有效的封堵,施工單位可根據(jù)情況征得監(jiān)理和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意后可不采用海綿清管器清管法進(jìn)行清管。2.2.1海綿清管器的構(gòu)造及尺寸要求海綿清管器成分為聚氨酯,通常在海綿清管器底部和頭部表面噴涂上合成橡膠的涂層,或者加熱燒結(jié),以提高海綿清管器表面的密封性和抗磨損性。海綿清管器結(jié)構(gòu)見圖1。
海綿清管器尺寸選擇見表1。2.2.2海綿清管器清管要求(1)PE管道安裝完成后將收發(fā)球(海綿清管器)裝置安裝到位。(2)PE管通球清管嚴(yán)禁帶設(shè)備及閥門參與,清管完成后再安裝設(shè)備和閥門。(3)空氣壓縮機(jī)總排量不得小于6m3/min,空壓機(jī)運(yùn)行正常,附件齊全,空壓機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。(4)發(fā)球裝置上安裝的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)且在校驗(yàn)周期內(nèi),空壓機(jī)與發(fā)球裝置連接的高壓膠管必須完好無破損,高壓膠管連接安裝必須可靠。(5)收、發(fā)球作業(yè)坑底部需平整干燥,收球作業(yè)坑設(shè)有集水坑便于將管道內(nèi)的水分收集排出坑外。(6)海綿清管器使用前需進(jìn)行外徑測量,檢查其外徑是否符合要求,符合表1要求。(7)海綿清管器必須外觀完整無破損。
表面清潔,不含水分,若球體破損、表面污濁、含有水分不得用于清管。2.2.3清管工藝要求發(fā)球裝置由法蘭、放空閥、壓力表、空壓機(jī)接入口和法蘭蓋組成。收球裝置由法蘭、放空閥、排污閥、法蘭蓋組成,排污閥安裝在收球裝置的 處。收發(fā)球裝置的工藝圖見圖圖3。2.2.4清管操作管道敷設(shè)完成后,在待清管的PE管兩端分別設(shè)置發(fā)送工作坑和接收工作坑,保證發(fā)送工作坑內(nèi)無積水。接收工作坑應(yīng)設(shè)置在管道相對偏僻的一端,海綿清管器清管法如圖4所示:清管之前,必須檢查核實(shí)管內(nèi)氣體已放空,所有支管閥門已關(guān)閉。在清管器發(fā)送工作坑,選擇一個尺寸合適的海綿清管器放入管道內(nèi),直至清管器底部距離管端位置至少250舢m(必須將海綿清管器推至PE管內(nèi))。
再將發(fā)球裝置與管道連接。在管道的另一端接收工作坑內(nèi)安裝好收球裝置,再進(jìn)行試壓通球。打開PE管末端的收球裝置取出清管器前,必須經(jīng)檢查確認(rèn)管內(nèi)的壓力已完全釋放。當(dāng)發(fā)球、收球裝置安裝到位后,將裝置上的壓力表、閥門安裝到位,用高壓皮管連接空壓機(jī)與發(fā)球裝置,發(fā)球前再次檢查高壓皮管有無破損開裂,壓力表、閥門是否可靠。將收球端放空閥與排污閥打開,啟動空壓機(jī),打開發(fā)球裝置進(jìn)氣口閥門,觀察發(fā)球端壓力表波動范圍,管道內(nèi)的壓力應(yīng)≤0.14MPa。2.2.5海綿清管器清管注意事項(xiàng)清管進(jìn)行時(shí),所有工作人員不得停留在發(fā)送工作坑及接收工作坑內(nèi),發(fā)送工作坑及接收工作坑必須設(shè)立圍柵,防止無關(guān)人員接近發(fā)送工作坑及接收工作坑。壓縮空氣的進(jìn)氣控制需派人員監(jiān)察。

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