鞍鋼無縫鋼管廠原設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)格為 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，長4－12m；

設(shè)計(jì)產(chǎn)量 6.19萬噸/年，投產(chǎn)后三年（1956年生產(chǎn)了6.6萬噸）超設(shè)計(jì)7％達(dá)產(chǎn)。

鞍鋼無縫鋼管廠的投產(chǎn)，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)無縫鋼管的歷史。

從工廠破土動(dòng)工，到 根無縫鋼管問世，僅僅用了1年零3個(gè)月。

投產(chǎn)后的第二年（1954年）就先后試軋出了，鍋爐管、地質(zhì)管、油管和不銹鋼管。

厚壁無縫鋼管表面的光滑度的堤高方法

  厚壁無縫鋼管的視頻后期制作包括了不銹鋼鈍化、預(yù)酸洗磷化和抹油，依據(jù)不銹鋼鈍化的處理可以改善厚壁無縫鋼管表面的光滑度以及提高其整體的耐磨性從而 使用壽命，重要的一點(diǎn)就是可以改善和其他基本金屬復(fù)合材料的結(jié)合，目前針對(duì)厚壁無縫鋼管進(jìn)行磷化處理的狀況下重要采用三氧化鉻進(jìn)行不銹鋼鈍化，可以在不銹鋼鈍化的狀況下加上一些活性劑，如氟化物、硫酸銨或硫酸等，促進(jìn)不銹鋼鈍化后得到 稍厚的三氧化鉻膜。當(dāng)鈍化劑中有氟化物時(shí)可降低鋼表帶表面張力，加速破乳體現(xiàn)，可以提高電拋光作用，使涂層細(xì)致光亮。

  厚壁無縫鋼管不僅要在生產(chǎn)制造的狀況下注意相關(guān)的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，還要在后半期的生產(chǎn)制造和處理專業(yè)性中確保，那般就可以給生產(chǎn)制造的產(chǎn)品再加了雙保，促進(jìn)厚壁無縫鋼管不僅在外觀上也要質(zhì)量上更上一層樓了，變成了目前應(yīng)用專業(yè)能力極強(qiáng)的原料。

  1、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度，避免 凝固早期的非均相網(wǎng)頁頁面上應(yīng)力場(chǎng)過大，防止導(dǎo)致沿位錯(cuò)裂縫。

  2、采用適當(dāng)加快煅造速度和一定范疇以內(nèi)擴(kuò)張致冷出水量、提高水的出水量、降低溫度等方法維持強(qiáng)制致冷。

  3、嚴(yán)格控制鋼材牌號(hào)成分，特別是在是碳水分含量的控制。

  4、提高軋鋼電流的磁效應(yīng)攪拌，中攀鋼水氫壓控制在40℃下述