江蘇泰州熱軋鋼管被引導(dǎo)到熱軋或熱處理狀態(tài)。冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，由于軋制的溫度高，變形阻力小，可以得到很大的變形量。以鋼板軋制為例，一般毛坯厚度在230毫米左右，經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20毫米。江蘇泰州無縫鋼管是指整個(gè)圓鋼穿孔，表面沒有焊接的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，無縫鋼管可分為熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。根據(jù)截面形狀的不同，光滑的鋼管分為方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子形、星形、帶翼管等圓形和異型兩種。大直徑為900mm，小直徑為4mm。 江蘇泰州無縫鋼管光滑的鋼管具有中空截面，多用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和部分固體材料的管道。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度相同時(shí)重量輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。江蘇泰州首先，產(chǎn)品的壁厚越厚，越經(jīng)濟(jì)實(shí)用。壁厚越薄，加工成本越高。其次，該產(chǎn)品的工藝決定了其性能有限，一般無縫鋼管精度較低:壁厚不均勻，管內(nèi)外表面亮度低，定長(zhǎng)成本高，內(nèi)外表面有不易去除的麻點(diǎn)和黑點(diǎn)；第三，它的檢測(cè)和整形要離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度和機(jī)械結(jié)構(gòu)材料方面顯示出優(yōu)越性。鋼管

冷拔（軋）江蘇泰州無縫方管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）江蘇泰州無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。結(jié)構(gòu)用無縫管是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫管流體輸送用無縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

江蘇泰州無縫鋼管進(jìn)入退火過程，退火要用酸性液體酸洗，要注意酸洗時(shí)表面是否會(huì)產(chǎn)生大量氣泡。如果產(chǎn)生大量泡沫，就表明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。從外觀上看，冷軋無縫鋼管應(yīng)比熱軋無縫鋼管短，冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管，但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。 江蘇泰州無縫鋼管熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經(jīng)過質(zhì)量檢查后，要經(jīng)過工作人員嚴(yán)格的手工選擇，質(zhì)量檢查后表面油漆后要進(jìn)行多次冷拔試驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔試驗(yàn)，穿孔過大時(shí)要進(jìn)行矯正。校正后，從輸送機(jī)裝置送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷儀試驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽，編制規(guī)格后放入倉庫。 江蘇泰州無縫鋼管圓形管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管固定直徑(或減少)冷卻校準(zhǔn)水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記無縫鋼管的規(guī)格以外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。 江蘇泰州無縫鋼管一般來說，無縫鋼管是由20、45等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼16mn、5mnv等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等結(jié)合而成的熱軋或冷軋。 鋼管