經(jīng)過三年的努力與發(fā)展，已具備一定的規(guī)模與實力，現(xiàn)闊恒興旺貿(mào)易(遼寧省分公司)擁有一支精湛的技術(shù)團(tuán)隊和完善的生產(chǎn)團(tuán)隊，為您提供從 熱鍍鋅工字鋼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一體式服務(wù)。公司提倡“誠信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化，提供好的 熱鍍鋅工字鋼產(chǎn)品與真誠，好的服務(wù)售后服務(wù)：我們有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊，提供售后1年內(nèi)免費(fèi)維修服務(wù)。
2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。
2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。
2.2施工設(shè)備及工具：
2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。
2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。
2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
3.切割操作工藝：
3.1在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
3.2根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)
主營產(chǎn)品、
鋼板 15#鋼板 20#鋼板 25#鋼板 30#鋼板 35#鋼板 45#鋼板 50#鋼板 60#鋼板 10號鋼板 15號鋼板 20號鋼板 25號鋼板 30號鋼板 35號鋼板 45號鋼板 50號鋼板 60號鋼板 150號鋼板
指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。1.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。
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