數(shù)控鋼筋彎曲中心在正確的運行操作下可以延長它的使用壽命，那么如果在不正確的操作下可能會讓設備發(fā)生故障，這就需要我們采取一定的方法去彌補。其實不論是那種機械設備都有一定的壽命期限，當然數(shù)控鋼筋彎曲中心也不例外，如果不按正確方式操作在加上長期使用會嚴重影響數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用壽命，輕則故障頻頻發(fā)生，重則直接癱瘓無法使用。那具體那些操作不當?shù)囊蛩貢绊憯?shù)控鋼筋彎曲中心的使用壽命呢。1、切勿連續(xù)生產(chǎn)不管再結實的全自動鋼筋彎曲中心，也經(jīng)不起“連軸轉”似的生產(chǎn)，這很容易導致其機體結構出現(xiàn)”疲勞“，導致機體結構變形、彎曲輥出現(xiàn)裂紋與電機過熱等現(xiàn)象。所以在使用彎曲進行鋼筋彎曲作業(yè)時，應讓其“勞逸結合”，切勿進行滿負荷的連續(xù)生產(chǎn)。2、彎曲速度應很多用戶都是抱著急于求成的心態(tài)在進行鋼筋彎曲的作業(yè)，從而忽視了產(chǎn)品的質量，殊不知隨意彎曲機的彎曲速度極易對產(chǎn)品質量造成影響。

上世紀八十年代曾在國有廠家普遍推行，并且取得了顯著效果。質量管理強調質量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質量管理來保證終質量。生產(chǎn)過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。彎曲中心；如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時發(fā)現(xiàn)質量問題。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機械化生產(chǎn)的對比全自動彎箍成型機，設備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。

全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并勞動力5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。與一些廠家的機械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長，設備運行等特點鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項：1、操須熟悉設備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機工作時要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動送料輥道，避免原料的二次搬運。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點：1、送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。