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隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展和技術的不斷進步、精密鋼管的應用范圍會不斷擴大、需求量也會越來越大。據(jù)內(nèi)部資料，德國曼內(nèi)斯曼生產(chǎn)的冷軋精密管材在其國內(nèi)售價在4萬元/噸，因此在解決好坯管材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量情況下，開拓精密鋼管市場，出口創(chuàng)匯的潛力很大。從原料市場來看，我國已基本形成東北鞍鋼，西北包頭，華北天津，華東上海，西南成都和中南衡陽的六大無縫鋼管生產(chǎn)基地。 我國直縫焊管機組已近1600套，1986年以來引進了200多套，φ219mm以上的大中口徑直縫焊管機組已有18套，錦西鋼管廠的φ508機組等，可以生產(chǎn)油井管、輸送管、機械用管等次產(chǎn)品，將是生產(chǎn)DOM機械用管可靠的焊管坯供應商。目前我國還沒有專業(yè)化的精密鋼管生產(chǎn)廠，我們可借鑒鋼管企業(yè)的一些建廠模式和經(jīng)驗。 日本是一個鋼管出口大國，其鋼管質(zhì)量居。日本六大鋼鐵公司中有四個都生產(chǎn)鋼管是一個比較大的，但不能自供原料的鋼管公司，年產(chǎn)118.8萬t鋼管，產(chǎn)品有鍍鋅管、異型管、機械用管、標準輸氣輸水管等年產(chǎn)1.2萬t液壓缸筒等精密鋼管，主要生產(chǎn)手段是冷軋。



與傳統(tǒng)管道材料不同，精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來看，都得到了的發(fā)展和，冷彎技術是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進行沖孔后進行冷彎加工，精密鋼管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質(zhì)量 是過硬的。
因為市場的需求量不斷加大，對于這種管道材料的需求量也在顯著，現(xiàn)在的精密鋼管，在進行設計研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結構設計要求的，在滿足材料力學設計的前提下進行優(yōu)化升級，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場效應。

從目前的市場態(tài)勢來開，精密鋼管的發(fā)展基本良好，與去年同期相比，產(chǎn)量有顯著，由于受到市場供需關系帶來的影響，未來的精密鋼管產(chǎn)量還會不斷，在短時期內(nèi)，這種發(fā)展格局不會被打破，會持續(xù)升溫。與此同時，因為受到政府和市場雙方面的影響，未來精密鋼管的發(fā)展將會出現(xiàn)明顯分化和調(diào)整。

從可持續(xù)發(fā)展的角度來看，未來的精密鋼管生產(chǎn)規(guī)模還會不斷擴大，需求量的增加甚至會改變現(xiàn)狀固有的小規(guī)模生產(chǎn)方式，向大規(guī)模生產(chǎn)格局轉型，這種發(fā)展能夠讓精密鋼管在未來發(fā)展的更好。相比而言，這種管道材料與傳統(tǒng)管道材料相比，優(yōu)勢是非常顯著的，也正是因為表現(xiàn)更好，才會被更多的行業(yè)所接受，成為市場中 的一種管道材料，質(zhì)量上的優(yōu)勢，還能增加其使用壽命。




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精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑?。回火多與淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。
標準化外徑允許偏差D1:±1.5%，小±0.75 mm;D2±1.0%。小±0.50 mm;D3±0.75%.小±0.30 mm;D4±0.50%。小±0.10 mm;精密管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).
小口徑精密管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量.小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出,此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管.


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