隨著304不銹鋼管應(yīng)用越來越廣泛，我們的家里不銹鋼制品也是越來越多，但是常見的就是不銹鋼樓梯扶手，不銹鋼護(hù)欄和不銹鋼防盜窗等等，逢年過節(jié)大掃除的時候肯定是都會打掃干凈的，那么當(dāng)他們表面有了小銹點銹斑時該怎樣清洗呢？ 無論是怎樣難清洗的污垢，切記不要用鋼絲球等尖銳性物體去擦洗，因為這樣會劃傷不銹鋼管表面，不銹鋼管不易生銹主要是由于其表面的高鉻氧化膜，若這層鈍化膜被破壞了必然會導(dǎo)致不銹鋼管被銹蝕。 若是有小銹點時建議用濕的舊毛巾蘸上牙膏擦洗干凈，再把水擦干就好了。 對于小銹點也可以拿我們家用的肥皂泡點肥皂水，用浸過肥皂水的舊毛巾去擦洗有銹斑的部分，銹斑就會消失。 對于那些難清理的污垢或油脂，建議用洗潔精+番茄汁+水，按比例1：1：1調(diào)和的溶液去浸泡或覆蓋在要清洗的部分，3或5分鐘后棉布擦干凈即可。 用胡蘿卜清洗不銹鋼管。將胡蘿卜切下來后放在火上烤至完全熟透，用手試一下軟了就行了，然后就用這烤熟的胡蘿卜擦不銹鋼管，擦完以后，再用清水沖洗，污跡就被了。 備注：上面有兩種方法是利用食物本身的酸性來清洗，由于是天生自帶的，酸性并不強(qiáng)。 不銹鋼管制品表面有大量附著銹，建議用市場上的防銹膏祛除其表面污跡或銹跡，再用清水或弱堿性肥皂水清洗干凈即可。

不銹鋼管是一種重要工業(yè)產(chǎn)品，其生產(chǎn)大多遵循多品種、小批量、面向訂單的生產(chǎn)方式。無縫鋼管產(chǎn)品通常按照外徑、壁厚、鋼種、交貨狀態(tài)等參數(shù)分為不同的規(guī)格，各種規(guī)格有不同的生產(chǎn)工藝和加工路線，各項參數(shù)既有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，又受軋制模型和機(jī)器設(shè)備的工藝限制。同時無縫鋼管生產(chǎn)過程復(fù)雜，一套完整的生產(chǎn)要經(jīng)過管坯連鑄、加熱、穿孔、連軋、張減定徑、排鋸、矯直、探傷以及熱處理等十余道工序，橫跨多個作業(yè)區(qū)。其中由加熱、穿孔、連軋、張減定徑組成的熱軋工藝是整個無縫鋼管生產(chǎn)中關(guān)鍵的工藝，熱軋鋼管的訂單排程主要是針對此進(jìn)行的。訂單排程不僅對熱軋作業(yè)區(qū)具有生產(chǎn)指示和控制生產(chǎn)節(jié)奏的作用，還決定了鋼管廠對煉鋼廠鋼坯的訂單需求和后續(xù)精整、熱處理作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)計劃，控制著整個上下游供應(yīng)鏈。因此熱軋鋼管的訂單排程對鋼廠資源的有效利用、生產(chǎn)資料和設(shè)備準(zhǔn)備以及訂單的準(zhǔn)時交付起到舉足輕重的作用。對于鋼鐵生產(chǎn)計劃與訂單排程問題，至德鋼業(yè)考慮了面向多種生產(chǎn)工藝的煉鋼、連鑄和熱軋三階段一體化批量計劃優(yōu)化問題和編制策略，并在此基礎(chǔ)上建立了問題的約束滿足模型，并提出了將約束傳播技術(shù)嵌入到聚類分析中的求解算法；根據(jù)熱軋生產(chǎn)工藝將熱軋生產(chǎn)批量計劃歸結(jié)為不確定車輛數(shù)的車輛路徑問題，在不確定軋制作業(yè)計劃數(shù)的情況下，將組批和排序有機(jī)地結(jié)合起來，使用遺傳算法和禁忌搜索算法相結(jié)合的混合算法進(jìn)行求解；至德鋼業(yè)通過對不銹鋼無縫管調(diào)度的現(xiàn)場經(jīng)驗和一些模糊經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)，形成7條關(guān)于鋼管組批和排序的規(guī)則，并在此基礎(chǔ)上提出一種啟發(fā)式算法解決問題。至德鋼業(yè)總結(jié)的7條規(guī)則對后人研究熱軋不銹鋼無縫管計劃與調(diào)度具有重要借鑒意義；建立了不確定軋制計劃數(shù)的軋制計劃VRP模型，同時考慮了軋制規(guī)程的約束以及不同型材在軋制計劃中的合理安排，并構(gòu)造了一種基于單親遺傳算子的免疫算法用于模型的求解；以寶鋼實際生產(chǎn)為背景，介紹了使用遺傳算法求解基于多旅行商模型編制的熱軋計劃；研究了一種計劃數(shù)不確定的熱軋批量計劃問題，將其歸結(jié)為獎金收集車輛路徑問題，并使用模擬退火算法和蟻群算法的混合算法求解；針對圓鋼的熱軋批量調(diào)度問題，考慮實際生產(chǎn)中的機(jī)器檢修計劃對批量連續(xù)性加工的影響，以 化產(chǎn)能利用率、小化機(jī)器調(diào)整時間和訂單提前拖期為優(yōu)化目標(biāo)，建立了多目標(biāo)的整數(shù)規(guī)劃模型。