一、氣缸
氣缸常見(jiàn)的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面，并密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。
四、濾帶
常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓， 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。
五、軸承
由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。
壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說(shuō)的損毀是只在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來(lái)的，如果將這樣的外形看上去病并沒(méi)有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備向?yàn)V板提供*的壓力，而且時(shí)間也很長(zhǎng)，這樣難免會(huì)造成別的濾板大量或長(zhǎng)期損毀。
在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中始終堅(jiān)持：“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 泥漿壓濾機(jī)質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭(zhēng)百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。
帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進(jìn)料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水，流動(dòng)性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對(duì)被夾持的物料施加擠壓力，以進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓力機(jī)中物料的液體含量和流動(dòng)性的要求 脫水段。
3.框架：帶壓濾機(jī)框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上，下濾帶夾住并依次通過(guò)壓輥時(shí)，在濾帶張力的作用下會(huì)形成從小到大的壓力梯度，脫水過(guò)程中污泥的按壓力 過(guò)程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。
