產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
起訂量 | 無要求 |
價格 | 根據(jù)數(shù)量尺寸等計算 |
防偽技術(shù) | 電碼/二維碼/激光/揭開留字等 |
產(chǎn)地 | 北京,面向全國接單 |
范圍 | 防偽標(biāo)簽,防偽供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 南湖區(qū)、秀洲區(qū)、嘉善縣、海鹽縣、海寧市、平湖市、桐鄉(xiāng)市等區(qū)域。 |


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瑞勝達(dá)()科技發(fā)展(嘉興市分公司)質(zhì)量控制
公司質(zhì)量方針:沒有*好,只有更好!
我公司 防偽產(chǎn)品的質(zhì)量是以的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及的技術(shù)人員和的檢測設(shè)備作為基本因素。公司對 防偽產(chǎn)品質(zhì)量的管理進行嚴(yán)格的控制,從而為您提供可靠的 防偽產(chǎn)品。
服務(wù)承諾
我們秉承服務(wù)顧客的理念,認(rèn)真執(zhí)行每一個工藝細(xì)節(jié),為您提供而熱忱的服務(wù)。
1、 防偽產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證,檢驗報告隨貨通行。
2、出廠的 防偽產(chǎn)品均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗,不合格的 防偽產(chǎn)品不出廠
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫,涂布時隨著底紙的運行,黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細(xì)縫的大小來控制,或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度,從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時,同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制,可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機,計算機分析處理后自動調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。
GCX防偽標(biāo)簽材料由于在制作時定向拉伸,加上本身具有大量的堅硬樹脂,所以在機器方向非常堅挺,同其他材料相比可以加工成相對薄的材料。
在加工成防偽標(biāo)簽后,自動貼標(biāo)時出標(biāo)非常順利,即使在材料初黏很大、同底紙間剝離力較高的情況下也可以正常貼標(biāo)。這是GCX防偽標(biāo)簽材料重要的特點之一。
GCX防偽標(biāo)簽材料主要應(yīng)用在日化行業(yè),而日化行業(yè)中很多產(chǎn)品的包裝瓶體是需要擠壓變形的。所以要求防偽標(biāo)簽材料在擠壓時,能隨著瓶體的變形而變形,而不會出現(xiàn)起皺和翹起現(xiàn)象。
GCX防偽標(biāo)簽材料由于是單向拉伸變形,另一個方向可以是彈性變形的,所以能夠適應(yīng)瓶體擠壓時變形的要求。這是GCX防偽標(biāo)簽材料的另一個特點。
GCX防偽標(biāo)簽材料同其他薄膜材料防偽標(biāo)簽在彈性變形能力方面的比較如圖2-10所示,PE材料的跟隨性 ,BOPP的跟隨性差,而GCX防偽標(biāo)簽介于兩者之間。PE-8FasClear 300GCX防偽標(biāo)簽 Clear NTC.Innovia Rayoface CZPASITC-BOPP(Mobil)好的跟隨性差的跟隨性圖2-10GCX防偽標(biāo)簽材料柔軟變形能力同其他材料的比較。
GCX防偽標(biāo)簽材料的應(yīng)用范圍和整體價值是什么?
應(yīng)用范圍。GCX防偽標(biāo)簽材料具有PE材料的柔軟性和跟隨性,在亞光霧化效果上和印刷加工適性上優(yōu)于PE。同時具有BOPP材料的堅挺性和透明度,但在應(yīng)用時的柔軟性和跟隨性上又比BOPP強。所以GCX防偽標(biāo)簽材料適合應(yīng)用在不同類型的瓶體上,例如各種PE瓶體、玻璃瓶體,尤其適合應(yīng)用在全透明的BOPP、PET瓶體上。
整體價值。GCX防偽標(biāo)簽材料在整體價值上同其他薄膜材料防偽標(biāo)簽相比有極大的挑戰(zhàn)性。
a.成本上比PE和BOPP都要低,在價格上有競爭力。
b.在性能上,同時具備PE和BOPP的優(yōu)點,可以同時替代兩種材料。
c.在外觀上,可以通過上光工藝形成兩種防偽標(biāo)簽,即全透明和亞光霧狀防偽標(biāo)簽。
d.在庫存管理上,減少庫存儲備品種,降低了企業(yè)的整體運行成本。e.良好的印刷加工特性,客戶可以統(tǒng)一設(shè)備器材,優(yōu)化管理。
不干膠防偽標(biāo)簽印刷中高級層次的特點可從以下四方面分析。防偽標(biāo)簽產(chǎn)品。以彩色印刷防偽標(biāo)簽為主,可采用聯(lián)機UV上光、輪轉(zhuǎn)燙金、防偽標(biāo)簽黏合劑表面印刷、圓壓圓模切等工藝。
防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,由于設(shè)備印刷工位多種顏色可以多工位印刷,使防偽標(biāo)簽質(zhì)量大大提高??蛻魧Ψ纻螛?biāo)簽的印刷加工質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,包括材料的正確選用,印刷品色相、套準(zhǔn)和模切精度等。
由于防偽標(biāo)簽加工工藝的復(fù)雜性,沒有同類設(shè)備的印刷廠很難加工出相同的防偽標(biāo)簽產(chǎn)品,所以說,所加工出的防偽標(biāo)簽本身就具有一定的防偽特性。
用戶群。以中和潤滑油行業(yè)為主,其中包括少量的日化、醫(yī)藥、食品行業(yè)中的防偽標(biāo)簽。這類防偽標(biāo)簽產(chǎn)品一般數(shù)量比較大,訂單比較穩(wěn)定。
應(yīng)用材料。以紙張類材料為主,其余為薄膜材料。紙張類材料包括鏡面銅版紙和銅版紙,薄膜類材料以PE材料為主和部分 FasClear和 Primax(艾利公司的 產(chǎn)品)。所有使用的材料為材料,只有使用好的材料才能夠印刷出好的產(chǎn)品來。
印刷設(shè)備。以輪轉(zhuǎn)設(shè)備為主,如凸版設(shè)備中的太陽Ko-pack、 Sanky、Labeman和多工位的窄幅柔版印刷機,如麥安迪 aroma、nilpeter、 comco等。
這類設(shè)備的特點是:印刷精度高、效率高,可大面積印刷。全輪轉(zhuǎn)防偽標(biāo)簽印刷機具有材料的張力控制和自動糾偏功能,可保證防偽標(biāo)簽套印的準(zhǔn)確性,所以這類設(shè)備可以印刷的防偽標(biāo)簽產(chǎn)品。
不干膠材料有多種分類方法,用戶在使用過程中也有不同的叫法,常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙(厚底紙)、半透明底紙(薄底紙)和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的,所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時,應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容,確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料?有幾種制造方法?
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合,其他為輔助工序,根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說,涂布機有兩種類型,一種為分體式,一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機器上兩次完成,或在各自的機器上完成;串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機涂布,涂布過程如下。
a.經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷,完成底紙加工工序。
b.涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙,另端安放面紙。工藝流程為:一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干,到達(dá)復(fù)合工位;另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上,底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此,完成不干膠材料制造的全部過程。
a.一端底紙放卷后首先涂硅、烘干,然后進入背印和涂膠工位,經(jīng)涂膠后的底紙進入烘箱烘干, 到達(dá)復(fù)合工位。
b.另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布,經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位(用于薄膜材料,紙類材料可不用),電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位,底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷,完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下,分體式設(shè)備比較靈活,但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高,適合大生產(chǎn),但對于小批量的產(chǎn)品,相對來說效率低、消耗大。
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