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據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有45號(hào)精密管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,精密管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬(wàn)噸,占54%;石油管76萬(wàn)噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬(wàn)噸,占1.4%。
  精密管的原料是精密管坯,精密管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.精密管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。 精密管分熱軋和冷軋(撥)精密管兩類。



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精密光亮管大家平??赡芎苌僖?jiàn)到,因?yàn)樗挠猛静皇窃谕饷?,它總是用在里面作為一個(gè)小小的零件,比如我們的電視機(jī)里面顯像管就是用精密光亮管做的。因?yàn)檫@種鋼管的精度比較高,而且不會(huì)生銹,一般作為小部件很適合,那么它有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?
  精密光亮管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無(wú)縫管。好處:精密光亮管選用精密管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大 節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。精密光亮管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
  大家平常選用精密光亮管可以依照這些特點(diǎn),因?yàn)檫@樣選擇一個(gè)好的精密光亮管可以使用好多年。其實(shí)精密光亮管還可以用于其它一些地方,我們中國(guó)的電網(wǎng),電網(wǎng)鋪設(shè)支架都會(huì)用到精密光亮管。



精密鋼管的生產(chǎn)精度達(dá)到了機(jī)械加工和液壓油缸使用要求
精密光亮無(wú)縫鋼管是經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)調(diào)整鋼管的外徑以及內(nèi)孔得到的一種無(wú)縫鋼管,這種無(wú)縫鋼管內(nèi)外徑尺寸相當(dāng)精準(zhǔn),內(nèi)外徑表面光滑,也稱作精密光亮無(wú)縫管。二輥軋機(jī)調(diào)整內(nèi)外徑尺寸精度誤差在10絲以內(nèi),三輥軋機(jī)調(diào)整的精密鋼管的尺寸誤差在五絲以內(nèi)。我公司現(xiàn)有30軋機(jī)兩臺(tái),30三輥軋機(jī)三臺(tái),50軋機(jī)兩臺(tái),加強(qiáng)120軋機(jī)一臺(tái),可以生產(chǎn)外徑22-195mm,壁厚1-35mm的精密鋼管,材質(zhì)為10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、Gcr15、35CrMo、42CrMo等,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3639-2008。精密鋼管主要用于機(jī)械加工生產(chǎn)零部件和作為液壓油缸使用。由于精密鋼管的生產(chǎn)精度達(dá)到了機(jī)械加工和液壓油缸使用要求,在使用過(guò)程中節(jié)省了大量的人力物力,為廣大的機(jī)械加工企業(yè)和液壓油缸企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)所喜愛(ài)。




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