壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用*廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。1、鋁合金壓鑄件表面有流痕和花紋：鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢(shì)。2、鋁合金壓鑄件龜裂了：鋁合金壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸。3、冷隔紋：鋁合金壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性型紋路形狀細(xì)小而狹長(zhǎng)，有時(shí)交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。4、鋁合金壓鑄件表面有凹痕：在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕。5、表面痕跡：鋁合金壓鑄件表面與壓鑄模型腔表面接觸所留下的痕跡或鑄件表面上出現(xiàn)階梯痕跡。6、鋁合金壓鑄件有粘附物痕跡：小片狀及金屬或非金屬與金屬的基體部分熔接，在外力的作用下剝落小片狀物，剝落后的鑄件表面有的發(fā)亮、有的為暗灰色。7、鋁合金壓鑄件有裂紋：將鋁合金壓鑄件放在堿性溶液中，裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪線形，紋路狹小而長(zhǎng)，在外力作用下有發(fā)展趨勢(shì)。
          工業(yè)鋁型材擠壓溫度是擠壓生產(chǎn)過程中重要的工藝參數(shù)，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業(yè)鋁型材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時(shí)，容易出現(xiàn)熱脆現(xiàn)象，產(chǎn)生裂紋等缺陷。為避免這種現(xiàn)象，為提高擠壓速度，需要降低擠壓溫度。這兩個(gè)條件是相互矛盾的，為了既能降低變形抗力，又能采用較大的擠壓速度，必須選擇一個(gè)金屬塑性*好的溫度范圍。但是工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中，金屬與擠壓筒內(nèi)襯、模具、墊片產(chǎn)生摩擦，以及金屬本身產(chǎn)生變形等，會(huì)使金屬的溫度升高，往往會(huì)突破事先選好的擠壓溫度范圍。實(shí)驗(yàn)證明：在整個(gè)擠壓過程中擠壓溫度是逐漸升高的，擠壓速度隨著鑄錠金屬的減少而逐漸加快。因而工業(yè)鋁型材產(chǎn)品尾端由于擠壓溫度的提高、擠壓速度的加快而經(jīng)常產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。擠壓過程中擠壓溫度的升高與工業(yè)鋁型材的本性及擠壓條件有關(guān)。對(duì)于工業(yè)鋁型材而言，金屬在模具出口處前后溫度差為10-60℃之間。為了使工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中擠壓溫度恒定在金屬塑性*好的溫度范圍內(nèi)，*好實(shí)行等溫?cái)D壓。這是多年來工程技術(shù)人員探索的新工藝。要實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓需要具備很多條件，在擠壓過程中各個(gè)環(huán)節(jié)都能自動(dòng)調(diào)節(jié)，如鑄錠溫度、擠壓筒溫度都能梯度加熱，模具進(jìn)行冷卻且可以調(diào)節(jié)溫度，擠壓速度能自動(dòng)變化或采用等速擠壓。另外更換模具后，由于擠壓系數(shù)改變，上述各項(xiàng)條件也能做相應(yīng)調(diào)整?？梢娨獙?shí)現(xiàn)工業(yè)鋁型材等溫?cái)D壓是個(gè)很復(fù)雜的工藝。目前多采用對(duì)鑄錠進(jìn)行梯度加熱的方法，做到近似等溫?cái)D壓，也可以大大提高擠壓速度和改善產(chǎn)品品質(zhì)。隨著電腦和數(shù)字化編程技術(shù)在工業(yè)上應(yīng)用的逐步深入發(fā)展，現(xiàn)代擠壓機(jī)也隨之更新?lián)Q代，配備有FI控制的等速擠壓和TIPS控制的等溫?cái)D壓。操作者只要選擇按鈕，依靠設(shè)備的自動(dòng)化編程技術(shù)就可以獲得所需要的等速擠壓或等溫?cái)D壓。

       鋁合金模板是現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中一種恰當(dāng)重要的東西。在西方發(fā)達(dá) 早已大規(guī)模得到了運(yùn)用。且由于其對(duì)建筑模板的技術(shù)創(chuàng)新要求較高，所選用的模板都是質(zhì)量?jī)?yōu) 秀、耐久性較好的材料，運(yùn)用工業(yè)化流水線出產(chǎn)，加工精度很高的成套模具。近年來在我國(guó)的運(yùn)用也越來越廣泛。而進(jìn)入21世紀(jì)，從前的鋼、木、塑料模板在運(yùn)用過程中逐步顯現(xiàn)出林林總總的問題。這時(shí)候鋁合金模板的呈現(xiàn)無疑為建筑商提供了*優(yōu)解。
鋁合金模板于1962年在美國(guó)誕生，其是經(jīng)歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金相關(guān)于其他三種材料具有先天上的優(yōu)勢(shì)，而備受國(guó)外建筑業(yè)喜歡，包括美國(guó)、加拿大等西方發(fā)達(dá) ，以及墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國(guó)、印度等一些新興工業(yè) ，都逐步大規(guī)模運(yùn)用上了鋁合金模板。而近年來，為了響應(yīng) 低碳節(jié)能的召喚，鋁合金模板被大規(guī)模引入我國(guó)的建筑業(yè)傍邊，作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。而短短幾年時(shí)間，鋁模板就憑借其諸多優(yōu)勢(shì)得到了建筑商的喜歡，其間不乏萬科、中建等我國(guó)建筑與房地產(chǎn)業(yè)巨子。其間萬科關(guān)于鋁模板更是推崇備至，其幾乎全部高層建筑底子悉數(shù)選用鋁模板體系。而設(shè)立于深圳的住所展示中心“萬科夢(mèng)工廠”中，鋁模板體系也得以廣泛選用。這也說明晰萬科關(guān)于鋁模板體系的高度賴和認(rèn)可。鋁合金模板之所以以如此快的速度流行國(guó)際建筑業(yè)，首要由于其數(shù)個(gè)無可比擬的優(yōu)勢(shì)
         可以說現(xiàn)在各行業(yè)各業(yè)都能用的上工業(yè)鋁型材，它的各方面優(yōu)勢(shì)都是取代鋼鐵，很多老式機(jī)器已經(jīng)被智能替代，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效率和利潤(rùn)，使用型材制作的智能產(chǎn)品越來越多，今天我們說一下*長(zhǎng)見的機(jī)器人手臂，工業(yè)鋁型材型材制作的機(jī)器人手臂也被廣范的使用，那么用鋁型材制的機(jī)器手臂有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？工業(yè)鋁型材制作機(jī)器人手臂的優(yōu)勢(shì)：一：型材的表面都是做過處理呢，不易被腐蝕，后期保養(yǎng)成本低，清洗也方便。二：工業(yè)鋁型材一般是不導(dǎo)電的（除非是做過處理），所以當(dāng)機(jī)器人發(fā)生故障，比如漏電，能夠隔斷電流和物品的接觸，減少危險(xiǎn)。三：型材的種類比較多，配合的配件也多，定制出來的機(jī)器手臂也可以多樣化。四：型材是不用焊接組裝的，拆卸比較方便，還可以二次使用，不管機(jī)器人工作區(qū)域發(fā)生改變，也不影響使用。工業(yè)鋁型材不僅僅可以定制機(jī)器人手臂還可以定制機(jī)器人防護(hù)圍欄、設(shè)備保護(hù)罩、設(shè)備支架或者框架等等。