但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感。當合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂?，F(xiàn)今，我國和世界各國指定的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感。國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當熱加工工藝控制不當時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現(xiàn)高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。 哈氏合金

Inconel X750 概述：Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。 應(yīng)用范圍： 該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強度，力學(xué)性能好，應(yīng)用十分廣泛，980℃一下有足夠的強度及抗腐蝕抗氧化性。 1、制作高溫下工作的彈簧，螺栓、燃氣渦輪機上的葉子，葉輪和其他結(jié)構(gòu)件。 2、火箭發(fā)動機上的推力室 3、飛機上的反推力裝置 4、大型的高壓容器 5、彈性氣封片，密封模片 哈氏合金

Hastelloy C-4 金相組織結(jié)構(gòu)：

合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。

Hastelloy C-4工藝性能與要求：

1、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其他低熔點金屬，否則合金會變脆，應(yīng)注意諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污染物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中的硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

2、合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證 的防腐性能，熱加工后應(yīng)進行固溶熱處理。哈氏合金

哈氏合金鋼板圓鋼 哈氏合金棒 圓棒合金管