在脫冰過程中，輕敲閥體，如果是小雜質(zhì)造成的一般可以排除，如不行，則需更換閥體。 機(jī)重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊，重新抽真空加液。
剪斷工藝管，有少量制冰劑排出。 機(jī)維修方法： 機(jī)重焊工藝管，并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊，重新抽真空加液。 機(jī)重焊工藝管，并查找臟堵位置，一般在毛細(xì)管進(jìn)口處。 機(jī)制冰系統(tǒng)漏予以排除并重新加液。 機(jī)更換 機(jī)。強(qiáng)制機(jī)器脫冰（按住選擇鍵3秒鐘）。
即膨脹閥及其調(diào)整值的范圍所控制。對(duì)于蒸發(fā)器來說，佳過熱度設(shè)定值是，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)熱力膨脹閥中感溫包的溫度變化小。這一設(shè)定值稱為MSS點(diǎn)或MSS設(shè)定值。其含義為小穩(wěn)定號(hào)。
這個(gè)術(shù)語，用于熱力膨脹閥是指低壓側(cè)和感溫包內(nèi)蒸氣之間的溫度差。通常將系統(tǒng)調(diào)節(jié)在10°F（5.6℃）過熱度下工作。增加過熱度會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器“挨餓）”。過熱度蒸發(fā)器“挨餓”意味著只有部分蒸發(fā)器充有制冰劑液滴。在該設(shè)定值下稱蒸發(fā)器“缺少制冰劑”。而吸氣管中過熱度的大小由所使用的制冰劑控制器該設(shè)定值反映了蒸發(fā)器性能和熱力膨脹閥性能。
機(jī)外表面會(huì)出現(xiàn)霧狀凝露，擦干即可，是冷藏室內(nèi)膽后部結(jié)霜或冰珠，因冷藏室內(nèi)膽的背部在冷藏室工作時(shí)溫度低于0度，故會(huì)產(chǎn)生結(jié)霜或冰珠，停機(jī)時(shí)它們會(huì)自動(dòng)融化，屬正?，F(xiàn)象。結(jié)霜和凝水原因以及解決辦法：是空氣濕度較大時(shí)。
更換新過濾器，然后將吹凈封存待用制冰循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與 機(jī)組快速裝配完畢。再按步驟1進(jìn)行制冰劑的定量充灌。等待五分鐘（等待制冰循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機(jī)。螺紋連接松動(dòng)的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測(cè)無泄漏。對(duì)制冰循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮?dú)獯祪舴獯娲谩?機(jī)組必須按步驟嚴(yán)格處理注意防潮：對(duì)非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理。正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝。不要選擇在陰雨天氣進(jìn)行維修保養(yǎng)。對(duì)維修后，有輕微冰堵的制冰設(shè)備可以用一俠方法：回收制冰劑，更換新過濾器，在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，重新定量充灌制冰劑。但凡事總有萬一對(duì)冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤（注意：溫度低于70℃）。通電試機(jī)一小時(shí)。再回收制冰劑，拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，更換新過濾器，重新定量充灌制冰劑。
則在潤滑雨中的溶解度越小。常用制冰劑R11與R12與油完全溶解，可人為與溫度無關(guān)，而R22則與溫度有關(guān)，在冷凝中一般可以完全溶解，而在蒸發(fā)器中則為部分溶解。
根據(jù)動(dòng)星定律，速度越大，能攜帶的油滴就越大越多， 機(jī)的排氣溫度，溫度的升高使油的蒸發(fā)加快。實(shí)際上，油對(duì)制冰系統(tǒng)中熱交換設(shè)備的影響是與制冰劑與油的互溶度有關(guān)的。
機(jī)都要對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件進(jìn)行潤滑，機(jī)內(nèi)潤滑油在不斷地被工質(zhì)輸送過程中或多或少隨氣流運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入系統(tǒng)地其他設(shè)備，這些潤滑油進(jìn)入，冷凝器和蒸發(fā)器后，將對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生危害，要使系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行。系統(tǒng)中的潤滑油：在壓縮式制冰系統(tǒng)中得對(duì)其采取相應(yīng)的措施。潤滑油能進(jìn)入系統(tǒng)的原因主要是 機(jī)的排氣速度氟利昂制冰劑同油的溶解關(guān)系是隨氟利昂的種類及溫度而變的。氟利昂中所含氟原子愈多分成富油層（浮在液體制冰劑上面）和貧油層（在制冰劑中）。
寶成制冷設(shè)備(百色市分公司)的 直冷式制冰機(jī)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中受嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系控制，全程采用先進(jìn)制作工藝，從原材料進(jìn)廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，從而確保了 直冷式制冰機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神，跟蹤和引領(lǐng)市場(chǎng)需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務(wù)于用戶的宗旨，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
溫度等各項(xiàng)工藝指標(biāo)是否符合要求。如有超標(biāo)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找原因，及時(shí)處理。經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，便之通暢，良好。所用潤滑油的牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。潤滑油必須嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)過濾制度。
制冰裝置的圍護(hù)結(jié)構(gòu)在使用時(shí)也會(huì)傳入一定的熱量。因此為保持制冰裝置中的低溫條件，就必須裝設(shè) 機(jī)，以便連續(xù)不斷地移去這些熱量，或者利用冰的熔化或干冰的升華吸收這些熱量。物品在冷卻或凍結(jié)時(shí)要放出一定的熱量時(shí)刻注意 機(jī)的壓力充分保證潤滑油的質(zhì)量。屬于循環(huán)使用的潤滑油則應(yīng)注意各注油點(diǎn)的注油量。
這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水通暢，不得有堵塞的現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應(yīng)超過40攝氏度。如果 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。氣體在 機(jī)過程中會(huì)產(chǎn)生熱量冷卻水突然中斷，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水人口閥，而后停機(jī)令其自然冷卻，以防設(shè)備很熱時(shí)，放進(jìn)冷卻水使設(shè)備驟冷發(fā)生炸裂。
