在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。               

槽鋼分為普通槽鋼和輕鋼槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40＃。供應(yīng)商和買(mǎi)方提供的熱軋改性槽鋼為6.5-30＃。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)，車(chē)輛制造，其他工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定板柜。槽鋼也經(jīng)常與工字鋼一起使用。
  為了能定量確定爐渣的性質(zhì)，用堿度值的大小表示爐渣的酸堿性質(zhì)，爐渣堿度越大。通常，當(dāng)爐渣的尺〈1時(shí)稱(chēng)為酸性渣，尺〉鍍鋅槽鋼時(shí)稱(chēng)堿性渣。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐渣都是堿性渣，只有堿性渣才能去除磷、硫，而酸性渣則不能。
某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬(wàn)噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。

檢測(cè)304不銹鋼槽鋼硬度的方法
  關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測(cè)的方法，其實(shí)與不銹鋼的檢測(cè)方法沒(méi)有很大的差異，一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。下面我們就來(lái)具體的盡心了解一下。
  一、硬度分類(lèi)及其介紹
  1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
  在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途***廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
  2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
  不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是， 由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
  3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
  不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計(jì)，它測(cè)試非常快速、簡(jiǎn)便，適于對(duì)不銹鋼管材做快 速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。