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不銹鋼無縫管的制造工藝
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
在 產業(yè)政策的指引下，鍍鋅鋼管被逐出給水管道市場，各種形式的新型管材得到了蓬勃發(fā)展，特別是塑料管材（包括鋁塑復合管、鋼塑復合管、PPR管等）以其價格低、安裝方便等優(yōu)點，在國內得到較為廣泛的應用。但是塑料管材在耐溫性、衛(wèi)生環(huán)保及使用壽命上，存在著自身不可克服的缺陷。塑料管的各種改性劑，助劑、添加劑等，這些統稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。在這種情況下，銅水管、不銹鋼水管等金屬管材開始進入人們的視野。其中，薄壁不銹鋼管以優(yōu)越的可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經濟適用等特點，逐漸成為給水管材的新選擇。不銹鋼材料是一種公認的可以植入人體的材料，以不銹鋼為材料制造水管在發(fā)達 已經有許多年成功的應用記錄，并已成為目前世界潮流和發(fā)展方向。不銹鋼水管被稱為“21世紀真正的綠色管材”。
一、
不銹鋼材料是可以植入人體的材料，所以對供水管來說，選用不銹鋼管道是有利的。浸泡水試驗，各項指標均符合 有關飲用水標準要求。不銹鋼管道內壁光滑，長期使用不會積垢，不易被細菌粘污，無須擔心水質受影響，更能杜絕水的二次污染。
二、免維護，使用年限可達100年
不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼水管在包括軟水在內的所有水質中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性；實地腐蝕試驗數據表明，不銹鋼水管的使用壽命可達100年，壽命周期內幾乎不需要維護，避免了管道更換的費用和麻煩。
三、拒絕漏水，爆裂
不銹鋼可以在-270℃—400℃的溫度下長期工作，無論是高溫還是低溫，都不會析出有害物質，材料性能相當穩(wěn)定；不銹鋼水管抗拉強度大于530N/mm,而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼水管的高強度，極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源得到有效的保護和利用。
四、節(jié)能環(huán)保
不銹鋼管道內壁光滑，水阻非常小，減少了壓力損失，降低了輸送成本。由于不銹鋼的熱膨脹系數低，在熱水管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼材料是可以再生的材料，不會給環(huán)境造成公害。
五、經濟實用
自人類在20世紀發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼目前已是普遍材料了。目前在各種材料水管的性能價格比重中， 是不銹鋼水管。這與不銹鋼材料耐腐蝕、高強度，抗沖力強等的優(yōu)越性能有關。其使用壽命可以說與建筑物同壽命。一次投入，終生受益，可謂是“一勞永逸”。
20世紀80年代以來， 改革開放政策的實施，促進了經濟快速發(fā)展，帶動了無縫鋼管行業(yè)的進步。無縫不銹鋼管的生產也得了快速地成長，引進了先進的工藝技術和裝備，如久立率先引進了3500t擠壓機，不僅使久立工業(yè)用不銹鋼無縫管的生產工藝和裝備跨入世界先進行列，而且作為擠壓生產工藝的探路者推動了我國不銹鋼無縫管工藝的變革，被列為當年度中國不銹鋼行業(yè)10件大事之一。對一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用管（特殊規(guī)格）等，用戶多采用擠壓工藝生產供料為主，高端不銹鋼管的生產逐步實現常態(tài)化；冷軋、冷拔管生產裝備引進或國產化更是舉不勝舉，這些無縫管機組的引進投產，使我國無縫不銹鋼管工藝技術及裝備水平提高到了當代國際水平。
目前，我國不銹鋼管應用領域“以冷軋、冷拔代熱軋”產品為主，熱軋管機組生產的不銹管主要還是為冷加工提供管坯料。國內久立特材、寶鋼鋼管、太鋼鋼管、武進鋼管、中興能源、常熟華新、長城特鋼（成都無縫）、青山不銹、華迪鋼管等是高端無縫不銹鋼管生產的主力軍。
在工藝技術方面，我國裝備先進的無縫鋼管生產線，大部分是1990年以后建成的。生產過程計算機控制、錐形穿孔機、軋輥全液壓壓下技術、集中變輥設計、軋輥單傳動、限動芯棒軋制、階梯芯棒軋制等先進技術得到普遍應用。隨著我國無縫鋼管行業(yè)工藝技術與裝備水平的不斷進步，不銹鋼管（含大直徑、厚壁）生產方式也呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機組、周期軋管機組、頂管機組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）、熱軋+冷軋、冷拔方式等多種生產方法。另外，也有少量采用其他方式生產，如鍛造鏜孔等生產方式。
