1、天然纖維濾料

(1)棉布 是價(jià)格 的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時(shí)強(qiáng)度急劇降低，耐酸差，對(duì)小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。

(2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細(xì)。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸、堿性好，但只能用于90℃以下，價(jià)格比棉布或合成纖維濾布高得多。

(3)柞蠶絲布(平綢) 表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時(shí)效率低。

2、無(wú)機(jī)纖維濾料

主要指玻璃纖維濾布，具有過濾性能好，阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫，不吸濕和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。中堿玻璃纖維圓筒形濾布，廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農(nóng)藥等工業(yè)的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不抗折，易斷裂。為改善其性能，可用芳香基有機(jī)硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性，表面光滑易于清灰，延長(zhǎng)使用壽命。

3、合成纖維濾料

近年來(lái)，合成纖維濾料發(fā)展很快，并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國(guó)生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布，具有過濾能力大、效率高、阻力小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，可耐溫130℃，大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布，例如我國(guó)生產(chǎn)的“尼毛特2號(hào)”及“尼棉特4號(hào)”，經(jīng)線用維尼綸線，耐磨性好，緯線用毛線或棉線，直接織成無(wú)縫的圓筒形斜紋布，過濾性能和透氣性好。

除塵器濾袋布袋的優(yōu)點(diǎn)是：

1、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

2、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。

目前除塵布袋常用的清灰方法有：

1人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以濾袋上的積灰。、

2、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

   3、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以濾袋上的積灰。

  除塵布袋，選用合適的濾料

  選用濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。