1需求參考鋼廠的質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)盡量要求供貨商供給有鋼廠紅章的原件，避免商家以劣充好。耐候鋼的常見(jiàn)原料有寶鋼或首鋼、河北鋼鐵的09cupcrnia，B480GNQR等，一般熱軋鋼板的原料是Q235B、SPHC等。
2供給樣板給專(zhuān)業(yè)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)金屬成份是否匹配質(zhì)保書(shū)-長(zhǎng)銹的任何階段都可用此方法。
2鋼板長(zhǎng)銹 階段（戶外1-3個(gè)月），耐候鋼開(kāi)端長(zhǎng)出小銹點(diǎn)，一般鋼板的銹點(diǎn)比較疏松，部分發(fā)銹處理差的乃至出現(xiàn)掉銹皮；
3鋼板長(zhǎng)銹第二階段（戶外4-8個(gè)月），耐候鋼銹水較少，銹點(diǎn)較小厚密；一般鋼板的銹水比較多，銹點(diǎn)較大薄疏；一般鋼板的銹柱、淚痕比較嚴(yán)重，工件底部有發(fā)黑跡象；
4鋼板長(zhǎng)銹第三階段（戶外8個(gè)月以上），耐候鋼有清晰的細(xì)密的銹核層，銹點(diǎn)之間緊密粘連成保護(hù)層，用手擦簡(jiǎn)直不掉銹；一般鋼板掉銹量較多，乃至整塊銹皮脫落，銹穿。耐候鋼是傾向紅褐色，一般鋼板是傾向暗黑色。

冷軋板一般是指在開(kāi)軋前沒(méi)有進(jìn)行加熱的工序。但是現(xiàn)在由于軋板的厚度比較小，在搬運(yùn)和使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多的板形彎曲或者裂口的問(wèn)題?，F(xiàn)在有很多的生產(chǎn)制造商想要控制軋板帶鋼的尺寸和精度。由于冷軋板的生產(chǎn)線長(zhǎng)、設(shè)備多、工藝復(fù)雜。但是現(xiàn)在的用戶對(duì)軋板的帶鋼板尺寸的精度要求越來(lái)越高，同時(shí)還對(duì)鋼板的板形和表面的質(zhì)量都有要求。

  其實(shí)兩者軋板之間是很容易區(qū)分的。我們用手就可以檢測(cè)出來(lái)區(qū)別。冷軋板的表面有一定的光澤度手感摸起來(lái)比較光滑，摸起來(lái)有點(diǎn)我們常用來(lái)喝水的鋼水杯。然而熱軋板要是沒(méi)有進(jìn)過(guò)酸洗處理的話，其表面和摸起來(lái)的手感和商場(chǎng)上買(mǎi)的普通鋼板十分類(lèi)似。如果表面生銹則表面顏色為紅色，要是沒(méi)有生銹則表面的顏色為紫黑色。

 

 Q390B鋼板焊接：
  焊接時(shí)允許的 環(huán)境溫度如下：
1）碳素鋼及普通低合金鋼（A-Ⅰ類(lèi)）： -10℃
2）碳素鋼及普通低合金鋼、熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類(lèi)）： 0℃
3）熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（B-Ⅱ、Ⅲ類(lèi)）： 5℃

   Q390B鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，Q390B鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。