產品細節(jié)圖
在耐磨鋼板高速軋制過程中，由于環(huán)境溫度和軋制道次的變化，耐磨鋼板軋制油的溫度是要變化的，又因油箱內的油溫一般都加熱到高于軋制時油的溫度，為了滿足生產工藝要求，故冷卻、噴射系統(tǒng)上加溫度控制系統(tǒng)來控制溫度。
該系統(tǒng)主要由冷卻器、溫度調節(jié)器、熱電阻閥、電氣閥門定位器等組成。NM500耐磨鋼板軋制油通過冷卻器I來降低油溫，其降低的幅值由調節(jié)閥控制冷卻水的流量來調整。溫度調節(jié)器將設定的油溫轉化成電信號，同熱電阻檢測的電信號進行比較后，耐磨鋼板軋制輸出電信號至電報閥門定位器的信號轉換器。
并轉化成電磁力，使噴嘴擋板移動，改變了噴嘴的背壓，使繼動器輸出的氣壓發(fā)生變化，該氣壓作用在調節(jié)閥上，使調節(jié)閥的開度發(fā)生變化，并使反饋桿擺動，當反饋彈簧產生反作用力與電磁力相平衡時，調節(jié)閥的開度不再變化，從而實現(xiàn)了對冷卻水流量控制，使油溫控制在設定值。
耐磨鋼板廣泛用于建筑以及鋼管行業(yè)中，屬于行業(yè)中比較重要的產品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
事實證明，耐磨鋼板具有優(yōu)良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結構件和低溫環(huán)境中使用。不僅如此，耐磨鋼板通常在操作控制上有非常多種的，特別是在廠房建設中的效果十分明顯。
生產耐磨鋼板的時候都要進行相關的熱處理，預熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在耐磨鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術活，溫度要適當的進行把控。
耐磨鋼板加熱溫度810-830度，保溫時間依據裝爐方式定。回火溫度：320度，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。
耐磨鋼板易過熱，所以要注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫。回火溫度：320度，時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷?；鼗饻囟?80，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。
耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯微鏡強度能夠超過HVl700～2000左右，表層強度可超過HRc58～62。耐磨鋼板耐磨損層關鍵以鈷合金主導，另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分，合金成分中馬氏體呈纖維遍布，化學纖維方位與表層豎直。
耐磨鋼板顯微鏡強度是指硬質的相的強度，但并非強度越高，耐磨性能越高。強度是耐磨鋼板優(yōu)質耐磨性能的基本，但強度和耐磨性能中間并非正比例的關聯(lián)；耐磨鋼板往往耐磨損，根本原因是有硬的質點，并且也有軟的常規(guī)。
一般在損壞的全過程中，會有一些掉下來的化學物質，這種化學物質會融進到軟的常規(guī)中，不容易對表層導致挺大的損害;假如常規(guī)機構強度也較為高，掉下來的耐磨材料或是是別的化學物質，在互相健身運動中會互相碾磨，迅速的毀壞了常規(guī)機構。
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