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無縫鋼管是由鋼鐵中的各種元素構(gòu)成,這些元素按照不同比例組合,構(gòu)成了無縫鋼管不同的機(jī)械性能,任何一種元素的多少都會(huì)直接影響無縫鋼管的機(jī)械性能。那么這些元素在鋼材構(gòu)成當(dāng)中各自扮演什么角色呢?下面就讓我們一起來了解一下影響無縫鋼管性能的各個(gè)元素:   碳(c):含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性能降低,碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由 C 含量來控制:<2.11%的為鋼   硅(Si):Si 是脫氧劑和脫硫劑,有較高的強(qiáng)度和硬度,可改善鋼的熱加工性能。   鉻(Cr):鉻能顯著提高鋼的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。   鎳(Ni):鎳可提高鋼的強(qiáng)度,又可使鋼保持良好的塑性和韌性。   鉬(Mo):鋼中加入鉬,能提高鋼的機(jī)械性能。   鈦(Ti):鈦是鋼中的脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。   磷(P):磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。   硫(S):硫是鋼中的有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造時(shí)容易造成裂紋,同時(shí)還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。   氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性和強(qiáng)度。



冷拔無縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異形鋼管。冷軋是在熱處理中進(jìn)行的。 冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝:方坯和稀有;加熱和稀有;穿孔和稀有;頭和稀有;退火和稀有;酸洗和稀有;油和稀有;多道次冷拔和稀有;方坯和稀有;熱處理和稀有;矯直和稀有;水壓試驗(yàn) e. 冷拔無縫鋼管的軋制方法比熱軋復(fù)雜,前三步生產(chǎn)工藝基本相同。差異從第四個(gè)步驟開始。在圓坯空出來后,需要啟動(dòng)和退火。退火后,應(yīng)使用特殊的酸。 尸體被腌制了。酸洗后,涂抹油。然后進(jìn)行多次冷拔。熱處理后,必須拉直。矯直后,鋼管通過輸送帶送入金屬探傷器進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果在鋼管中存在裂紋,也會(huì)選擇氣泡當(dāng)量問題。 從外部看,冷拔無縫鋼管的長度通常比無縫鋼管短。厚壁無縫鋼管根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。在壁厚方面,冷拔無縫管比熱軋無縫管更均勻。熱軋管精度低,表面粗糙。冷拔管精度高,表面粗糙度好。




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