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天強特殊鋼(益陽市沅江市分公司)成立于2015年,主要經(jīng)營 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家,可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、配送、售后等服務(wù),為企業(yè)提供有質(zhì)量保證、價格優(yōu)惠的 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)品, 誠信經(jīng)營、質(zhì)量為本、互利共贏是我司的宗旨,俗話說得好“誠信贏天下”,我司秉承誠信經(jīng)營,把控質(zhì)量,和企業(yè)共同成長的理念和價值觀,攜手同行和企業(yè),建立長期的合作伙伴關(guān)系,共同為建設(shè)美好的中國出一份力量。 我們的團隊是一支有責(zé)任心、有效率、陽光、團結(jié)的團隊,公司的發(fā)展離不開員工,我司將堅持提高員工的福利,讓全體員工實現(xiàn)人生價值,共同成長。 我們的目標(biāo)是讓公司成為j i具影響力的 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家服務(wù)商。



益陽沅江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型益陽沅江高速鋼,光圓,精板,益陽沅江薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說法,就是以材料來加工速度命名,在以前還沒有高速高的時候做一些工具,比如車刀啊,銑刀啊,這些是用T10A這個高碳鋼這個材料來做的,當(dāng)時T10A由于它這個材料的一個特性,在這里哈,它的速度比較慢,那通常每一分鐘都在十米以下,而高速上出現(xiàn)以后,它的切削速度可以達(dá)到每分鐘30米,所以說,根據(jù)當(dāng)時的一個高速切削能力的一個特點,取名為高速鋼,因為它的速度比較快,所以說叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優(yōu)良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優(yōu)良的抗回火軟化性。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。




益陽沅江天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸益陽沅江鋼材,冷軋板,益陽沅江精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,益陽沅江高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。益陽沅江一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區(qū)別是,因兩者所含的含金元素不同(也就是化學(xué)成份不同),其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分,主要是其使用場合不同罷了,因高速鋼主要的特性——紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用于制作機械加工設(shè)備的刀具等,而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。




益陽沅江天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻,韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好,可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。公司經(jīng)營各種尺寸益陽沅江鋼材,冷軋板,益陽沅江精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。益陽沅江粉末高速鋼工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末,然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼可分為3類, 類是含鈷高速工具鋼,其特點是具有接近硬質(zhì)合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。



益陽沅江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型益陽沅江高速鋼,光圓,精板,益陽沅江薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。




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