蒸汽回收機由機械傳動系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)組成。它主要由耐高溫、耐磨的新材料制成。獨特的內(nèi)部張力密封設(shè)計確保蒸汽回收機的平穩(wěn)運行。蒸汽回收機的傳動系統(tǒng)驅(qū)動壓縮系統(tǒng)的工作。生產(chǎn)過程中蒸汽設(shè)備排出的蒸汽和高溫冷凝水全部回收，直接加壓進入鍋爐，形成一個封閉的加壓循環(huán)系統(tǒng)，從而達到回收純凈水、節(jié)電、節(jié)油的目的。
許多企業(yè)的生產(chǎn)線蒸汽耗盡后，蒸汽變成了高溫冷凝水和少量蒸汽的混合物。約占蒸汽總熱量25%的高溫冷凝水將被直接排放，造成熱量資源的大量浪費和對周圍環(huán)境的污染。此時，蒸汽回收機可以很好地回收冷凝水，實現(xiàn)熱量資源和純凈水的合理利用。
對于蒸汽回收機械，企業(yè)對疏水器的選擇、管理、使用和維護不夠重視。許多企業(yè)的疏水閥都有蒸汽泄漏。有些企業(yè)甚至不用疏水閥，而是用截止閥來控制蒸汽的排放，這也造成了蒸汽和熱資源的大量浪費。
高溫冷凝水和蒸汽混合物的長期直接排放以及鍋爐的長期嚴重超負荷運行將增加煤耗和成本，也會影響企業(yè)效益。因此，當務之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
閉式蒸汽回收機安裝在鍋爐上，有許多優(yōu)點。隨著科技的發(fā)展，蒸汽回收機值得贊賞的是從鍋爐余熱中挖掘更多的潛能。
以前，人們沒有意識到鍋爐余熱回收的空間很大。隨著蒸汽回收機技術(shù)的更新和發(fā)展，蒸汽回收機可以在更大程度上回收鍋爐余熱。鍋爐余熱回收后，可以給用戶帶來巨大的節(jié)能效益。
閉式蒸汽回收機技術(shù)利用噴射泵的增壓原理，解決水泵輸送的高溫水的空化現(xiàn)象，實現(xiàn)高溫冷凝水的閉式回收?；厥盏膬?yōu)質(zhì)冷凝水可直接進入用于除氧器或鍋爐，不僅回收了冷凝水的質(zhì)量和數(shù)量，還回收了冷凝水的熱量，改善了工廠的環(huán)境。閉式冷凝液回收項目具有顯著的節(jié)能效益，一般企業(yè)可在半年左右收回投資。
這是發(fā)動機的底部，儲存潤滑油。它被稱為曲柄軸箱，因為曲柄軸被封閉在箱內(nèi)。在發(fā)動機正常運行期間，空氣和汽油混合物燃燒產(chǎn)生的一些高壓氣體向下泄漏，并通過活塞到達曲軸箱進入。這種行為稱為漏氣，因為氣體通過活塞泄漏。
許多年前，人們讓這些氣體逃逸到空氣中進入，從而污染了空氣。然而，現(xiàn)代發(fā)動機通過使用一種叫做“定”的曲軸箱通風系統(tǒng)防止了這種污染。該系統(tǒng)保持新鮮空氣流過曲軸箱。

凝結(jié)水回收裝置能加壓0℃~170℃無腐蝕清潔液體?？稍诙喾N條件下把凝結(jié)水加壓送回鍋爐房或再利用，從而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情況下可節(jié)約蒸汽14~22%，若以連續(xù)用汽量1噸／時計，每年可節(jié)約蒸汽1200噸，半年即可收回設(shè)備費用。

冷凝水回收裝置是一種新型凝結(jié)水輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，不用電機作動力自動啟停，運行可靠，使用維修方便。與常規(guī)以水泵

當系統(tǒng)的容水量較大時，系統(tǒng)需安裝容納膨脹水的水箱和電磁泄水閥以保證其，軟水箱要留足夠的空間，容納系統(tǒng)膨脹泄水。電磁泄水閥的開啟壓力P=0.9P0（P0為系統(tǒng)的閥門開啟壓力）。

如果這些量仍不能滿足系統(tǒng)需要水排氣機組主要由囊式定壓罐、水泵、壓力開關(guān)、控制箱、閥、底座，以及連接管路等組成。當系統(tǒng)內(nèi)溫度升高時水的體積增大，系統(tǒng)壓力增大，這時會有部分水進入囊式定壓罐的膠囊中，膠囊膨脹會壓縮罐內(nèi)的氣體，直到系統(tǒng)的壓力和量，水泵啟動。水泵的啟動與停止動作由系統(tǒng)的電接點壓力表及控制箱進行控制。

為動力的凝結(jié)水回收裝置相比運行費用低，具有較好的節(jié)能效果，值得推廣。

凝結(jié)水回收裝置，設(shè)備小巧，實用性強，有需要的可以與我溝通，可發(fā)樣本給您查看，。